METODOLOGIA DIMAC. CONTROL DE DENSIDAD DE TELA
Enviado por Alan Rosellon • 9 de Mayo de 2018 • Documentos de Investigación • 311 Palabras (2 Páginas) • 233 Visitas
INSTITUTO TECNOLOGICO
DE LA LAGUNA
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METODOLOGIA DIMAC
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CONTROL DE DENSIDAD DE TELA
TEXTIL DEL VALLE S.A. es una empresa fabricante deprendas de tejido de punto manufacturadas con los mas finos hilados de los algodones peruanos Pima y Tangüis, así como mezclas con otras fibras, como alpaca. Su producción atiende a firmas como Ralph Laurent, Náutica, Lacoste y Tommy Hilfiger.
La Visión de la empresa En Textil de Valle estamos comprometidos plenamente con el desarrollo de nuestros empleados, accionistas y la sociedad en su conjunto. Aspiramos a ser reconocidos por nuestros clientes y nuestro entorno como una de las empresas de exportación de confecciones líderes en calidad y plazo de entrega
Su Misión es Brindar a nuestros clientes capacidad y flexibilidad de producción de manera confiable y segura. Buscamos asegurar su satisfacción y fidelidad mediante el ejercicio de un liderazgo en la creación y mantenimiento de una actitud de mejora continua que nos lleve a la excelencia en la gestión de todos los recursos de la Empresa. De esta manera garantizamos un producto de la mejor calidad al costo más competitivo.
PROCESO[pic 4]
Aunque todos los procesos en Textil del Valle son susceptibles de ser mejorado, en la planta destaca la oportunidad de mejora de CONTROL DE DENSIDAD DE TELA, para cuyo efecto se encuentran los datos necesarios para efectuar un análisis estadístico y establecer una mejora Si Sigma. El ahorro calculado si se implementa el proyecto, es de US$53,284.91 mensuales.
DIAGRAMA DE PARETO[pic 5]
CARTA DEL PROJECTO.
PROJECT CHARTER.
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Se desea realizar un estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad para la cual se seleccionaron p=3Operadores y un calibrador para medir la altura de n=10, cuyas especificaciones 1-3, el valor objetivo de la Densidad es 2HRB
PIEZA | |||||||||||
OPERADOR | REPLICA | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
A | 1 | 1.61 | 2.12 | 1.85 | 1.85 | 1.55 | 2.00 | 2.65 | 1.85 | 2.00 | 2.63 |
2 | 1.60 | 2.15 | 1.80 | 1.87 | 1.58 | 2.07 | 2.68 | 1.80 | 2.03 | 2.68 | |
PIEZA | |||||||||||
OPERADOR | REPLICA | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
B | 1 | 1.55 | 2.05 | 1.80 | 1.80 | 1.53 | 2.00 | 2.64 | 1.82 | 2.00 | 2.65 |
2 | 1.55 | 2.08 | 1.79 | 1.84 | 1.50 | 2.08 | 2.61 | 1.85 | 2.01 | 2.7 | |
PIEZA | |||||||||||
OPERADOR | REPLICA | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
C | 1 | 1.6 | 2.15 | 1.80 | 1.83 | 1.54 | 2.00 | 2.68 | 1.80 | 2.05 | 2.65 |
2 | 1.55 | 2.13 | 1.81 | 1.87 | 1.52 | 2.08 | 2.67 | 1.83 | 2.05 | 2.71 |
EVALUA LA CAPACIDAD DEL PROCESO CON LOS SIGUIENTES DATOS .
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