METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE CALIDAD Y SU CERTIFICACIÓN EN LA NORMA ISO 9000

INDICE                                                    

1.1 CONCEPTOS DE CALIDAD                                                                        

      1.1.1 Concepto de calidad                                                                          3-11                                                             

      1.1.2 Definiciones formales                                                                      12-24                        

1.2 IMPORTANCIA Y BENEFICIOS DE LA CALIDAD

      1.2.1 Importancia de la calidad                                                                 25-27

      1.2.2 Importancia de la calidad en la organización           27-30                            

      1.2.3 Importancia de la implementación del sistema                          30

               de la gestión de la calidad

      1.2.4 Beneficios de la implementación de ISO 9000                                    31

      1.2.5 Beneficios externos e internos                                                             31

      1.2.6 Los beneficios de ISO 9001                                                             33-35

      1.2.7 Algunas cifras                                                                                        35

1.3 RESISTENCIA AL CAMBIO

      1.3.1 El Cambio                                                                                               35                                                            

      1.3.2 Complejidades del Microambiente Organizativo                           36-44

      1.3.3 Estrategias para iniciar la transformación y el cambio                43-45

1.4 CALIDAD: RESPONSABILIDAD DE TODOS

      1.4.1 Concepto de cultura                                                                         46-48      

      1.4.2 Análisis de las culturas                                                                    48-49

      1.4.3 Aspectos que determinan la cultura de las organizaciones             50

      1.4.4 Trabajo en equipo                                                                             50-51

      1.4.5 Cultura de calidad personal                                                                  51

      1.4.6 Los 10 principios del Decálogo del Desarrollo                              51-52

BIBLIOGRAFIA                                                                                                      53

1. CONCEPTOS DE CALIDAD

Historia de la calidad

La calidad no es un tema nuevo ya que desde los tiempos de los jefes tribales, reyes y faraones han existido los argumentos y parámetros sobre calidad. El Código de Hammurabi (1752 a. C.), declaraba: “Si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil será condenado a muerte”. Los inspectores fenicios, cortaban la mano a quien hacía un producto defectuoso, aceptaban o rechazaban los productos y ponían en vigor las especificaciones gubernamentales. Alrededor del año 1450 a. C., los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel. Los mayas también usaron este método. La mayoría de las civilizaciones antiguas daban gran importancia a la equidad en los negocios y cómo resolver las quejas, aún cuando esto implicara condenar al responsable a la muerte, la tortura o la mutilación.

1 Con el pasar de los años

En el siglo XIII empezaron a existir los aprendices y los gremios, por lo que los artesanos se convirtieron tanto en instructores como en inspectores, ya que conocían a fondo su trabajo, sus productos y sus clientes, y se empeñaban en que hubiera calidad en lo que hacían, a este proceso se le denominó control de calidad del operario. El gobierno fijaba y proporcionaba normas y, en la mayor parte de los casos, un individuo podía examinar todos los productos y establecer un patrón de calidad único. Este estado de los parámetros de aplicación de la calidad podía florecer en un mundo pequeño y local, pero el crecimiento de la población mundial exigió más productos y, por consecuencia, una mayor distribución a gran escala, en la primera guerra mundial también se dio al control de la calidad del capataz.

2 Es así que con la ayuda de la Revolución industrial, surgida en Francia, la producción en masa de productos manufacturados se hizo posible mediante la división del trabajo y la creación de partes intercambiables; sin embargo, esto creó problemas para los que estaban acostumbrados a que sus productos fueran hechos a la medida.

El sistema industrial moderno comenzó a surgir a fines del siglo XIX en los Estados Unidos, donde Frederick Taylor fue el pionero de la Administración Científica; suprimió la planificación del trabajo como parte de las responsabilidades de los trabajadores y capataces y la puso en manos de los Ingenieros Industriales, que se les conoce como Ingenieros de Métodos y Tiempos.

En el siglo XX se desarrolló una era tecnológica que permitió que las masas obtuvieran productos hasta entonces reservados sólo para las clases privilegiadas. Fue en este siglo cuando Henry Ford introdujo en la producción de la Ford Motor Company la línea de ensamblaje en movimiento. La producción de la línea de ensamblaje dividió operaciones complejas en procedimientos sencillos, capaces de ser ejecutados por obreros no especializados, dando como resultado productos de gran tecnología a bajo costo. Parte de este proceso fue una inspección para separar los productos aceptables de los no aceptables. Fue entonces cuando la calidad era sólo la responsabilidad del departamento de fabricación.

...