Materiales Dentales

Que es el yeso:

El yeso es un mineral que se explota en varias partes del mundo. También se obtiene como subproducto de algunas reacciones químicas. El yeso utilizado para propósitos dentales es el sulfato de calcio dihidratado (CaSO4) (2H2O) 2 moles de sulfato se relacionan con 2 moles de agua casi puro.

Es uno de los materiales más usados en laboratorios dentales y por odontólogos, gracias a que el fabricante, mediante técnicas, puede variar fácilmente sus propiedades y usos. Las principales aplicaciones que tiene en el ámbito odontológico son:

• Preparación de modelos de estudio.

• Materiales auxiliares para los procesos de fabricación de prótesis dentales en el laboratorio.

• Material para impresiones (descontinuado)

• Modelos y troqueles.

• Articulación de modelos.

• Moldes para el procesamiento de polímeros dentales.

• Agentes de unión de los revestimientos que usan como aglutinante el yeso.

Cuando se mezcla el yeso con rellenos, tales como diferentes formas de sílice, se le denomina revestimiento de yeso dental. Estos revestimientos se emplean para formar moldes para el colado de restauraciones dentales con metal fundido.

Fabricación:

Los productos de yeso dental y yeso piedra son el resultado de la calcinación del sulfato dihidratado de calcio o yeso. En el procesamiento industrial, el yeso se muele y se somete a temperaturas de 110 a 120°C, para eliminar parte del agua de cristalización, que es la cantidad de agua necesaria para convertir (CaSO4) (2H2O), esto corresponde al primer paso de la reacción.

El componente principal de los yesos dentales es el sulfato de calcio hemihidratado. Según sea la técnica de calcinación, se obtienen diferentes formas de hemihidrato que reciben el nombre de hemihidrato a (yeso tipo III), hemihidrato a-modificado (yeso tipo IV) y hemihidrato ß (yeso tipo II).

Requisitos que deben cumplir los yesos dentales:

• Fraguar rápidamente pero dando tiempo a su manipulación.

• Reproducir exactamente los detalles del negativo de la impresión.

• Tener la resistencia adecuada para los trabajos a los cuales están destinados.

Clasificación de los yesos dentales:

• Yeso para impresión tipo I:

Actualmente en desuso. Ha sido sustituido por materiales menos rígidos, como los hidrocoloides y elastómeros.

• Yeso para impresión tipo II:

Yeso más utilizado en el laboratorio y para montaje de modelos de estudio. Se utiliza para rellenar una mufla en la construcción de prótesis, cuando la expansión de fraguado no es crítica y la resistencia es adecuada y está entre los límites marcados en la especificación es relativamente débil.

• Uso en laboratorio:

1. Articulación de modelos

2. Bases de modelos de trabajo

• Yeso para impresión tipo III

Utilizado para la construcción de modelos en la fabricación de dentaduras totales que se adaptarán a tejidos blandos.

• Uso en el laboratorio:

1. Modelos de diagnóstico.

2. Modelos para encerado.

3. Modelos iniciales de Prótesis Total.

4. Modelos iniciales de Prótesis Parcial Removible.

5. Modelos para guardas oclusales.

• Yeso para impresión tipo IV:

Para vaciar modelos para prótesis fija y prótesis removible. Tiene mínima expansión al fraguado y es resistente a la abrasión. Las partículas de este yeso tienen forma cuboidal y su menor área superficial permite obtener las propiedades físicas adecuadas como resistencia, dureza, resistencia a la abrasión y mínima expansión de fraguado.

• Uso en el laboratorio:

1. Modelos finales de Prótesis Parcial Removible

2. Modelos finales para Prótesis Fija y coronas de metal porcelana

• Yeso para impresión tipo V:

Tiene mayor resistencia a la compresión que el tipo IV. La resistencia se mejora al hacer posible una menor proporción agua/polvo.

RELACIÓN AGUA POLVO

TIPO DE YESO CLASIFICACIÓN Agua/cc Polvo/g

Yeso Paris Clase II 25 50

Yeso Piedra Clase III 15 50

Yeso Piedra mejorado Clase IV 12 50

Cada yeso reacciona con determinada cantidad de agua. Si se agrega más agua queda incorporada pero no reacciona. Una mezcla con más agua es más fluida pero más débil por lo tanto hay que controlar cuidadosamente la cantidad de agua para mantener sus cualidades.

Tiempo de fraguado

Tiempo de fraguado inicial: período entre la iniciación de la mezcla y la desaparición del brillo. Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y vaciado (período de trabajo).

Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde el inicio de la mezcla hasta el endurecimiento total de la masa.

MÉTODO PARA MEDICIÓN DEL TIEMPO DE FRAGUADO

• Método de Gillmore:

Se ocupan 2 agujas, una fina y liviana y otra gruesa y pesada. Cuando la primera no logra penetrar en la superficie del yeso se dice que es el tiempo de fraguado inicial; cuando la gruesa no logra penetrar, se habla de tiempo final.

• Método de Vicat:

Se ocupa solo una aguja; cuando no atraviesa todo el espesor, se encuentra en el fraguado inicial del yeso.

FACTORES DE FRAGUADO QUE DEPENDEN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN:

• Calcinación incompleta:

Al terminar la calcinación quedan pequeñas cantidades de dihidratos dentro del hemihidrato, los que actuaría como núcleos de cristalización iniciales, lo que disminuye el tiempo de fraguado.

• Utilización de productos químicos:

Varían la solubilidad del hemihidrato. Para retardarlo, se usan sustancias que reaccionen primero con el agua y luego con el hemidrato: Borax 2%; coloides: gelatina, cola, Agar, sangre; sulfatos crómico, férrico, Al; acetatos; citratos. Como aceleradores: sulfato de K al 2%; sulfato de calcio dihidratado; cloruro de sodio hasta 4% (más de 4% es retardador).

FACTORES QUE DEPENDEN DEL OPERADOR.

• Relación agua/polvo:

A mayor cantidad de agua, menor número de núcleos de cristalización, por tanto, mayor tiempo de fraguado. El exceso de agua separa los núcleos de cristalización, lo que genera menor repulsión.

• Espatulado:

A mayor espatulado mayor número de núcleos de cristalización y menor tiempo de fraguado, porque los primeros núcleos que se forman se van rompiendo

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