Muestreo Y Analisis Granulometrico De Particulas

Resumen Ejecutivo

El presente informe corresponde al desarrollo de la experiencia de muestreo, análisis granulométrico, chancado y determinación de gravedad específica de muestra provista en el laboratorio de Procesos Mineralúrgicos, realizado el día sábado 28 de septiembre de 2013.

La muestra fue homogeneizada utilizando la técnica del roleo, para ser dividida mediante el método de muestreo de cono y cuarteo, obteniendo una porción de muestra granulométricamente representativa.

El análisis granulométrico se realizó usando una serie de tamices (Taylor desde el número 14 al 65), logrando el desplazamiento de las partículas a través de las mallas con la maquina ROTAP disponible en el laboratorio.

Luego de este proceso se realizó el pesaje de cada una de las partes de la muestra retenidas en las mallas, para posteriormente ser procesado en un chancador de cono y tamizado nuevamente.

Como actividad final, se realizó la determinación de la gravedad específica de la muestra.

A nivel general, el muestro realizado se considera dentro de los márgenes de aceptación, dándole validez a los valores obtenidos en cada uno de los procesos realizados.

Índice

Introducción 4

Objetivos 5

Desarrollo de la experiencia 6

Resultados y análisis de resultados 9

Conclusiones y recomendaciones 19

Anexo memoria de cálculo 21

Introducción

El presente informe corresponde al laboratorio de muestreo, análisis granulométrico, chancado y determinación de gravedad específica de una muestra de material.

Con la finalidad de introducir al lector en el tema desarrollado, inicialmente se plantean los objetivos principales y secundarios y luego se explica el desarrollo de la experiencia.

Para el análisis granulométrico, se explica la metodología utilizada incluyendo: homogenización, muestreo, clasificación, y tamizaje. Posterior a esto, se presenta el proceso de cálculo para determinar el F80 y el P80.

Asimismo, se explica el procedimiento y resultados de la determinación de la gravedad específica de una muestra.

Objetivos

El objetivo principal del presente laboratorio es conocer empíricamente los procesos mineralúrgicos de conminución mineral, incluyendo el muestreo de este, desarrollando el análisis granulométrico, chancado y determinación de peso específico de la muestra.

Para lograr el objetivo principal, se deben lograr los siguientes objetivos secundarios:

• Conocimiento teórico del procedimiento de muestro y tratamiento previo de una muestra de mineral;

• Desarrollo de un análisis granulométrico pre y post chancado, incluyendo:

o Identificación, selección y uso correcto de tamices

o Tamizado de la muestra

o Masado del mineral tamizado

o Tabulación de datos

• Chancado de mineral considerando el correcto procedimiento de uso del equipo, y

• Determinación de peso específico.

Desarrollo de la experiencia

1. Análisis Granulométrico

a. Etapa de Muestreo

Materiales: Bolsa de Material a Muestrear, Paño roleador, separador de Chutes, bandejas, bolsas de plástico de ½ kilo.

Procedimiento:

a. Se masa la muestra a trabajar. Para este laboratorio, la muestra masó 2.373,3 gramos.

b. Se esparce la muestra en la bolsa para rolearla (homogenizarla) evitar segregaciones.

c. Se obtiene 1 muestra desde la muestra base de (a), mediante el método de Cono y Cuarteo el cual consiste en construir un cono con el material de la muestra en la bolsa de roleo, luego aplanarla hasta conseguir una torta circular la cual se divide en cuatro partes iguales. Posteriormente se elige aleatoriamente la muestra a trabajar (esta y la opuesta por el vértice) y se descartan las otras dos partes. Con las secciones de muestra elegidas realiza una reducción de estas mediante un Cortador de Chutes o Rifles (o Cortadores Jones). Finalmente la separación de masa aceptada en muestra y rechazada fue la siguiente:

b. Etapa de Análisis Granulométrico

Materiales: Serie de tamices #(14,20,28,35,48,65), paño, brocha para limpieza, bandejas para manejo de materiales extraídos desde los tamices al finalizar el tamizado, balanza, tablas de registro de datos (Peso retenido en tamiz v/s Abertura media de tamiz).

Procedimiento:

a. Selección de tamices a utilizar.

b. Orden de la serie de tamices en orden decreciente.

c. Tamizado por 10 min. en ROTAP, obteniendo una primera distribución granulométrica.

d. Masar el resultado del tamizaje inicial.

e. Chancar la muestra tamizada en el chancador de cono, cronometrando 10,5 segundos de tiempo necesario para procesar toda la muestra.

f. Recopilar cuidadosamente todo el material desde el chancador, pesando 531,2 gr. obteniendo una segunda distribución granulométrica mediante el segundo tamizaje de la muestra en el ROTAP.

2. Determinación de Gravedad Específica

Materiales: Material de granulometría adecuada, picnómetro, balanza de precisión, agua destilada, embudo, paletas para traspaso de material y papel absorbente.

Procedimiento:

a. Masar el picnómetro a utilizar vacio, limpio y seco.

b. Masar cierta cantidad de muestra seca.

c. Poner la muestra en seco dentro del picnómetro y se masar.

d. Rellenar el picnómetro con agua destilada, rasar y volverá a masar.

e. Eliminar muestra humectada, limpiar picnómetro, rasar con agua destilada y volver a masar.

Resultados y análisis de resultados

a. Resultados Granulométricos Pre y Post Chancado

Las muestras analizadas (pre y post chancado) poseían un tamaño variable por lo que se utilizaron una serie de tamices, con sus aberturas características de malla, los cuales se indican a continuación. Además se efectuó el cálculo de abertura media de cada una de las mallas.

Malla Abertura malla (um) Abertura media

...