OPTIMIZACION DE LA GESTION DE ALMACENAJE DE LA GRANALLA, MEDIANTE LA APLICACIÓN DE LA METODOLOGIA 5´S EN EL DIQUES Y ASTILLEROS NACIONALES C.A.
Enviado por iramar01 • 10 de Julio de 2017 • Tesis • 3.548 Palabras (15 Páginas) • 285 Visitas
Universidad Nacional Experimental “Francisco de Miranda” Programa: Ingeniería Industrial Área Tecnología Núcleo municipalizado Puerto Cabello – Estado Carabobo[pic 1]
OPTIMIZACION DE LA GESTION DE ALMACENAJE DE LA GRANALLA, MEDIANTE LA APLICACIÓN DE LA METODOLOGIA 5´S EN EL DIQUES Y ASTILLEROS NACIONALES C.A.
Autores:
Irais Martinez C.I.V-11.098.006
Yldemaro Jurado C.I. V- 5.444.955
Tutor (a): Ing. María José Lugo C.I. V- 21.309.032
Puerto Cabello, Mayo de 2017
CAPITULO I
1.-) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
A nivel mundial los espacios de almacenamiento de mercancías ha sido muy importante en la historia del comercio internacional debido a que dentro de esta acción los negocios a gran escala en el mercado, ha logrado recuperar, mantener y nivelar el estado de atención de ciertos servicios transnacionales.
En la actualidad desde una perspectiva global, grandes y pequeñas empresas han registrado un crecimiento sin precedentes, marcado profundamente por la adquisición de nuevas tecnologías, siempre en la búsqueda de una modernización organizacional para mantenerse dentro de un mercado cambiante, satisfaciendo las expectativas y demandas de un mercado consumidor de bienes y servicios, cada vez más exigente.
En dicho caso, ese crecimiento organizacional ha convergido hacia un cambio profundo en la forma de brindar un servicio; el uso más eficiente de los recursos humanos, materiales y financieros en el ámbito corporativo; celeridad en las operaciones sin incrementar los costos, mejoras sustanciales en la productividad, automatización de los procesos, fortalecimiento de los mecanismos de control y una mayor flexibilidad en la oferta comercial, entre otras tendencias.
El Salvador, que es uno de los productores mas importante de azúcar es el Grupo CASSA, en vista de su auge, su reto principal es almacenar más inventario en menos espacio. Debido a las malas condiciones de la infraestructura y la falta de ventilación, pero a través de un recorrido detectaron que existían muchas áreas de oportunidad para mejorar las condiciones de almacenamiento de los productos y brindar un mejor servicio a los clientes. Donde adoptaron como propuestas la aplicación del método de las 5 ‘S de Lean manufacturing, sobre el cual están basadas, con el objetivo de lograr que el almacén sea un lugar más organizado, ordenado y limpio.
Así mismo en Venezuela, la tienda EPK se encuentra ubicada en ciudad Guayana, Estado Bolívar al observar detalladamente las actividades realizadas en el área de almacén, precisaron que el problema era la falta de planificación, limpieza y organización en el espacio del depósito, por tal motivo surgió la necesidad de plasmar un plan de mejoras con la aplicación continua implementando la metodología de las 5"S la cual hace referencia al orden y limpieza de las áreas de trabajo, en la que se aplica una serie de procesos relacionados con la separación de los elementos de trabajo necesarios de los innecesarios, para luego ordenarlos, limpiarlos sistematizando el proceso y finalmente estandarizarlo, con el fin de mejorar la organización del almacén.
En este orden de idea se realizo la investigación en la empresa de Diques y Astilleros Nacionales C.A., ubicada en el municipio Puerto Cabello, una de sus actividades principales es la limpieza superficial por impacto de las embarcaciones, como parte de un proceso denominado Granallado, el mismo consiste en la proyección de partículas abrasivas (granalla) a gran velocidad (65 - 110 m/s) que, al impactar con la pieza tratada, produce la eliminación de los contaminantes de la superficie.
Dicho lo anterior, el material denominado granallado, una vez adquirido se almacena en las instalaciones de la compañía antes nombrada, en este sentido las condiciones bajo las cuales se encuentra almacenada, no cumplen con lo establecido en términos de espacios, temperatura, organización y limpieza, esto hace que la granalla al momento de utilizarse presenta humedad, una condición no adecuada para su uso , por la exposición a la cual se encuentra, retrasando y afectando el trabajo de granallado a no ser almacenado de la forma correcta y en las condiciones idóneas. Debido a esto, trae como consecuencias un mal almacenaje de dicho material.
El propósito de esta investigación esta orientada a proponer una gestión adecuada de almacenaje de la granalla en Diques y Astilleros Nacionales C.A, aplicando la metodología 5´S, la cual permitirá la optimización del espacio, mejorar la rotación en stock, permitiendo utilizar menos recursos financieros mediante la minimización de perdida de dicho material abrasivo, para lo cual se propone un plan de mantenimiento para el almacenaje de la granalla, ya que el mismo contribuirá tanto con el desarrollo de la metodologías de almacenamiento como la preservación de la calidad de la granalla para un óptimo rendimiento a la hora de su utilización.
2.-) Objetivos de la Investigación
2.1.-) Objetivo General
Optimizar la gestión del almacenaje de la granalla, mediante la aplicación de la metodología 5’S, en el Diques y Astilleros Nacional C.A.
2.2.-) Objetivo Específicos
- Diagnosticar las condiciones actuales del almacenaje de la granalla, basando el análisis en los principios básicos de la metodología 5S en el Diques y Astilleros Nacionales C.A.
- Identificar las causas que originan el mal almacenamiento de la granalla dentro de la empresa del Diques y Astilleros Nacionales C.A.
- Plantear propuesta de mejoras al proceso con el fin de implementar la metodología 5ˋS y generar mayor productividad a la organización.
- Estandarizar los procesos de almacenamiento y métodos de limpieza.
- Proponer un plan de gestión aplicando la metodología 5´S, para la optimización del almacenaje de la granalla en el Diques y Astilleros Nacionales C.A.
3.-) Justificación de la Investigación
En el estudio de la administración moderna el almacén es un medio para lograr economías potenciales y para aumentar utilidades de la empresa. El manejo de inventarios ha llegado a la cumbre de los problemas de la administración de empresas debido a que es un componente fundamental de la productividad. En mercados altamente competitivos, las empresas trabajan con inventarios cada vez más bajos y con niveles de servicios cada vez más altos.
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