Optimización de los procesos de producción en el área de corte y confección en la Empresa Textil Pinto S.A ubicada al Norte de Quito, mediante la utilización de una Reingeniería

1. ANALISIS DE FUERZAS T

SITUACIÓN EMPEORADA

SITUACIÓN ACTUAL

SITUACIÓN MEJORADA

Alto índice de pérdida de Producción en el proceso de corte y confección textil de la empresa PINTO S.A, sector Norte.

Mal funcionamiento de los procesos de corte y confección que conduce a una baja de productividad en el área operativa de la empresa.

Procesos debidamente identificados con la ayuda de manuales de procedimientos, aumento de productividad, reducción de costos y cumplimiento de metas.

 Fuerzas Impulsoras

I

PC

I

PC

 Fuerzas Bloqueadoras

 Cambio en el manejo de inventarios utilizando una técnica de MRP (planificación de requerimiento de materiales) o también la técnica de programación JIT (Inventario justo y necesario y a tiempo).

 2

4 

 5

 1

 Ineficiente administración de inventarios: Congestión de materiales, tiempo elevado de movimiento de materiales, inventario insuficiente.

 Análisis de la capacidad instalada del proceso para proponer una nueva organización del personal.

 2

4 

 5

 1

 Falta de personal y necesidad de horas extra

 Rediseño de los procesos de producción para optimizar costos y tiempos.

 2

4 

 5

 1

 Altos costos de producción

 Mejora en el cumplimiento de metas y priorización de compromisos con los clientes

 2

4 

 5

 1

 Retrasos del cumplimiento de metas

 Realizar un control estadístico de la calidad en producto terminado

 2

4 

 5

 1

 Inconformidades con el producto terminado

Realizar una calificación de proveedores

 2

4 

 5

 1

Inconformidades con la materia prima

Actores Involucrados 

Intereses sobre el problema central

Problemas percibidos

Recursos, Mandatos y Capacidades

Intereses sobre el Proyecto

Conflictos Potenciales

Gerencia de Producción

Análisis de la capacidad instalada del proceso para proponer una nueva organización del personal.

 Falta de personal y necesidad de horas extra.

Altos costos de producción

Levantamiento de Información de los procesos actuales y su desempeño, personal técnico calificado en el área de procesos de producción

 Rediseño de los procesos de producción para optimizar costos y tiempos.

Cooperación del Jefe de planta

Gerencia Administrativa

Mejora en la planificación de requerimientos de materiales

 Ineficiente administración de inventarios: Congestión de materiales, tiempo elevado de movimiento de materiales, inventario insuficiente.

Levantamiento de información sobre el manejo de inventarios, personal técnico calificado en el área de programas para inventarios.

 Cambio en el manejo de inventarios utilizando una técnica de programación JIT (Inventario justo y necesario y a tiempo).

Cooperación del jefe de compras y bodega

Gerencia de Ventas

Aumento de Ventas y cumplimiento de las metas propuestas

Retrasos del cumplimiento de metas

Puntos de Venta y Logística

Políticas de la Empresa

 Mejora en el cumplimiento de metas y priorización de compromisos con los clientes

Cooperación de los puntos de venta y logística

Centros de Distribución Mayoristas y minoristas

Producto terminado de buena calidad

 Inconformidades con el producto terminado

Compromisos de Venta

 Realizar un control estadístico de la calidad en producto terminado

Producto terminado de primera y de segunda

Proveedores

Mantener alianzas estratégicas de compra de Materias primas

 Inconformidades con la materia prima

Calificación de Proveedores

 Realizar una calificación de proveedores

Materia prima de baja calidad

MIPRO

Que mejore la productividad de la empresa

Baja Productividad en la empresa

Control de la Productividad de la empresa

Que mejore la productividad de la empresa