PREGUNTAS PROPUESTAS POR EL EQUIPO

PREGUNTAS PROPUESTAS POR EL EQUIPO

1. Mencione seis causas que usted considere que son asignables cuando se encuentra un proceso fuera de control estadístico

R:

a) Materia prima fuera de especificaciones establecidas en la entrada del proceso

b) Máquinas y Herramientas presentando fallas y limitaciones propias del final de su vida útil

c) Los procedimientos de operación no son suficientemente claros y el personal realiza las actividades según su propia interpretación

d) El personal que está ejecutando las actividades no cumple con la competencia definida para el cargo que ejerce

e) Durante las tardes la temperatura del ambiente hace que los equipos indicadores de temperatura den mediciones erróneas y como consecuencia hay mayor rechazo por parte del inspector de calidad

f) Equipos de medición calibrados fuera del rango de utilización

2. ¿Con menor variabilidad hay menor necesidad de inspección?

R: En el extremo, “sino hay variabilidad”, la inspección de sólo una unidad del lote puede contar la historia completa de la producción

3. ¿Las graficas de control permiten determinar las cusas especiales de variabilidad de un proceso?

R: No, las gráficas de control permiten detectar causas asignables, para la determinación de las mismas se deben utilizar las técnicas estadísticas aplicadas a los sistemas de gestión de la calidad que permiten hacer análisis de causa raíz

4. Un proceso de fabricación de una pieza de un motor en la que se conoce que la media del proceso es µ= 50 mm y la desviación estándar es σ=0,1 mm. Se requiere realizar un muestreo de 5 piezas cada hora. Determine los límites de control

R:

LC= LSC= µ+3 σ/√n LIC= µ-3 σ/√n

LSC= =50,134 LIC= =49,866

Así los límites de control quedarían

5. Se controla un proceso de fabricación de partes de componentes para misiles, con resistencia a la tensión (lbf/plg2), como característica de comportamiento. Elabore el Gráfico X-R si se toman 25 muestras de tamaño 5 cada hora. Los datos obtenidos son los de la siguiente tabla:

De la tabla se tienen los y los

Para el gráfico R se tiene:

=10,72 Límite central

LIC= D3 LSC= D4

LIC= 10,72(0)= 0 LSC=10,72(2,115)=22,6728

Para el Gráfico Línea Central = 1507,328

Nota: Gráficos de control hechos con MINITAB Xbar/R Chart

6. De las gráficas del Ejercicio 5 sométala a las 8 pruebas para determinar si el proceso se encuentra en control estadístico según lo descrito en el Gráfico

R:

Prueba 1: tres datos están fuera de los límites de control (entre las muestras 0-5, 5-10 y 15-20)

Prueba 2: hay menos de nueve puntos en una fila en un lado de la gráfica

Prueba 3: hay al menos 6 puntos creciendo entre las muestra 10-20

Prueba 4: no hay 14 puntos subiendo y bajando alternadamente

Prueba 5: 3 de 3 puntos están cercanos al límite de control entre las muestras 10-15

Prueba 6: 4 puntos están en la zona intermedia entre el límite central y el inferior para las muestra 0-10

Prueba 7: no hay oscilaciones consecutivas sostenidas en el gráfico

Prueba 8: no se encuentran 8 puntos en la misma fila para muestras consecutivas

Por lo observado en la aplicación de las 8 pruebas a la gráfica se determina que el proceso esta fuera de control estadístico

7. ¿El hecho que un proceso este dentro de los límites de control estadístico indica que el producto está conforme con las especificaciones?

R: Se debe tener en cuenta que para el cálculo de los limites de control se tienen en cuenta datos de variabilidad del proceso y en principio estos no tienen que ver con las especificaciones del producto, en todo caso es recomendable establecer una gráfica de pre-control

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