ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DEL ENSAMBLE DE ESTRANGULACIÓN


Enviado por   •  16 de Febrero de 2017  •  Tarea  •  1.840 Palabras (8 Páginas)  •  298 Visitas

Página 1 de 8

[pic 2]

[pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 8]


HOJA DE AUTORIZACIÓN

PROPONE:

__________________________

Ing. Xxxx xxxx xxxx (nombre)

Xxxxx xxxxx xxx (puesto o cargo)

CONFORME:

__________________________

Ing. Xxxx xxxx xxxx (nombre)

Xxxxx xxxxx xxx (puesto o cargo)

AUTORIZA:

__________________________

Ing. Xxxx xxxx xxxx (nombre)

Xxxxx xxxxx xxx (puesto o cargo)

Índice

1.        OBJETIVO GENERAL        3

2.        AMBITO DE APLICIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES        3

3.        REVISIÓN        4

4.        MARCO NORMATIVO        4

5.        DEFINICIONES Y ABREVIATURAS        5

6.        REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL        6

7.        DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES        7

8.        DIAGRAMA DE FLUJO        9

9.        ANEXOS        12

10.  CONTROL DE REVISIÓN DEL DOCUMENTO................................................................14

  1. OBJETIVO GENERAL

Establecer los requisitos para garantizar la integridad mecánica del ensamble de estrangulación, manteniendo sus características originales y asegurando, así mismo, el control de los riesgos tanto del Sistema de Seguridad, Salud y Protección Ambiental.

  1. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES

Ámbito de aplicación:

El ámbito de aplicación de este procedimiento es la lubricación, el mantenimiento preventivo y el mantenimiento mayor que se le realiza al ensamble de estrangulación.

Alcance:

Este procedimiento aplica al ensamble de estrangulación de cualquier marca y modelo que se utilicen en la perforación y mantenimiento de pozos.

Responsabilidades:

Es responsabilidad del área de perforación y mantenimiento de pozos de los equipos, así como del personal en los talleres el entendimiento y cumplimiento del presente procedimiento.

Es responsabilidad de la Máxima Autoridad de la Instalación (MAI):

  • Generar y dar seguimiento a los programas de mantenimiento preventivo.
  • Generar y dar seguimiento a las órdenes de mantenimiento preventivo.
  • Generar y autorizar la lista de materiales y refacciones utilizadas para los mantenimientos.
  • Dar seguimiento de la utilización del equipo de protección personal adecuado.

Es responsabilidad del área de Servicios operativos:

  • Entregar oportunamente las ordenes de trabajo debidamente analizadas y autorizadas.
  • Solucionar oportunamente los materiales, refacciones, herramientas y equipos que se requieran para la ejecución correcta del trabajo.
  • Llevar un control del mantenimiento que se realiza.

Es responsabilidad del encargado del taller:

  • Proporcionar todos los materiales, refacciones, equipos y herramientas necesarias para la realización del mantenimiento.
  • Detectar y solicitar las necesidades de materiales, refacciones y herramientas en campo.
  • Proporcionar los documentos necesarios para la realización del mantenimiento.

Es responsabilidad del Especialista:

  • Cumplir con las medidas de seguridad apropiadas para la realización del mantenimiento.
  • Solicitar las herramientas, materiales y refacciones con anticipación.
  • Reportar cualquier anomalía dentro del área de trabajo.
  • Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento.
  • Conocer el desarrollo del procedimiento, así como su aplicación.

Es responsabilidad del auxiliar:

  • Mantener el orden y limpieza antes, durante y después de la ejecución del trabajo.
  • Cumplir las órdenes del Especialista, para ejecutar el mantenimiento.

  1. REVISIÓN

La revisión y actualización de este documento será llevado a cabo en un periodo de tiempo no mayor a 10 años, tomando en cuenta la aparición de nuevas herramientas, equipos y maquinaria.

  1. MARCO NORMATIVO

  • NOM-017-STPS-2008. -Equipo de protección personal-selección y manejo en los centros de trabajo.
  • ISO 10423/API-SPEC 6A. -Especificación de equipos para cabezales y árboles de válvulas.
  • API-SPEC 16C. -Especificaciones para el sistema de estrangular y matar.
  1. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Birlos: Roscado ajustado sobre pernos usados para ensamblar partes contenedoras de presión, conexiones de junta o salidas.

Asiento del estrangulador: Parte con orificio reemplazable un estrangulador positivo para controlar rangos de flujo.

Bonete: Tapa contenedora de presión para un cuerpo u otros de conexiones de extremo o salida API.

Línea articulada: Para matar o estrangular como unidad, con tubería rígida, juntas giratorias y extremos de conexiones.

WPS: Especificaciones de procedimiento de soldadura.

Pod de control: Ensamble de válvulas y reguladores de presión aislado del suministro de presión.

Esfuerzo cedente: Nivel de esfuerzo medio a la temperatura del medio, expresado en PSI de área de carga a la cual la plasticidad de material se deforma y no regresa a sus dimensiones originales cuando la carga es relativa.

...

Descargar como (para miembros actualizados) txt (14 Kb) pdf (521 Kb) docx (644 Kb)
Leer 7 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com