Perforacion

PERFORACIÒN

De los métodos de perforación el primero y más antiguo es la perforación a percusión. En 1859 utilizando el método de perforación a percusión por Edwin Drake. Fue con que se perforaron los primeros pozos petroleros. Consiste en un conjunto de tubulares que le dan peso a una mecha de perforación, que guiados hacia arriba y hacia abajo mediante el cable de acero de una torre o cabria generan el corte y/o trituración de las rocas. Este método es algo lento al tratarse de rocas duras y poco efectivo en formaciones blandas. Es eficaz únicamente en pozos de poca profundidad por lo que actualmente está en desuso. Debido a esto una de las ventajas de este método es que Como es una perforación en seco no perjudica las características químicas de la roca expuesta en la pared del hoyo, es muy económico, se pueden tomar muestras grandes y desmenuzadas del fondo del hoyo. Así como tiene ventajas también tiene sus desventajas, es muy lenta cuando se trata de formaciones duras, La cantidad del material desmenuzado que queda en el fondo del hoyo retarda el avance de la perforación, Como se perfora en seco, no existe ningún material que proteja las paredes del hoyo y en consecuencia hay derrumbes interiores.

Poco tiempo después las herramientas de cables fueron substituidas por la perforación rotatoria, Que permitía perforar a mayor profundidad y en menor tiempo. Esta se emplea en la industria petrolera en el año 1901. Este método es el comúnmente usado y contempla construir un hoyo mediante la rotación de una mecha, la cual se aplica peso. Consiste en una serie de tubos acoplados unos a continuación de otros que son accionados por un motor. Los tubos comienzan a girar y en el extremo inferior una mecha rompe y separa la roca. En la parte superior del mástil o torre se encuentra un sistema de poleas que se soportan parcialmente el peso de la sarta de perforación, de manera que no todo el peso de la misma recae sobre la mecha. Las paredes del pozo se revisten con láminas de acero de entre 6 y 12 milímetros de espesor y luego, por dentro del revestidor se prosigue la perforación con una mecha de menor diámetro. Los ripios son arrastrados a la superficie mediante la inyección de fluidos de perforación, que además de lubricar los elementos cortantes de la mecha, cumplen la función de refrescar la misma, la cual se calienta por la fricción en el desgaste de la roca. Este bombeado de fluido, a la presión y volumen adecuados, garantiza que el fondo del pozo se mantenga limpio y la mecha avance. Una de las ventajas de este método es que Permite introducir a grandes profundidades tuberías de gran diámetro, Perforación de formaciones duras y blandas, Permite la circulación del fluido durante la perforación para el control de altas presiones durante la perforación. Existen algunas desventajas para el encuellador ya que presentara mayor ocupación, Inevitable el daño a la formación.

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