Planeación y secuencia de un proceso

Planeación y secuencia de un proceso

Se refiere a la determinación de la secuencia que debe seguir un proceso cuando la empresa utiliza un mismo sistema para fabricar varios productos.

La determinación o variación optima se puede interpretar como el flujo de operación que debe seguir la empresa que minimizo los costos de la mismas entiendo que la secuencia debe comportarse de forma

Para determinar el proceso de la planeación de un proceso se debe realizar combinaciones entre los diferentes productos involucrados y el número de combinaciones será igual determinante n-1 donde n es el número de procesos analizados.

El sistema de planeación se puede complicar cuando la empresa no deja claro cuál es el producto madre dentro del proceso, si no se sabe el inicio de la secuencia entonces se tendrá que realizar el determinante de n-1 para cada producto.

Un elemento importante de sistema de planeación y proceso es que para establecer la secuencia optima se debe contemplar todos los tiempos propios del proceso si existe el tiempo de retroceso o de procesos adicionales deben ser considerados como parte de la solución.

1. En caso de que el problema no de la tabla del tiempo la misma debe ser construida contemplando todos los tiempos involucrados (tiempo normal, tiempo de retroceso, tiempo de proceso especiales).
2. Determine el determinante n-1.
3. Establezca las posibles combinaciones por las que pueda pasar el proceso productivo.
4. Analice cuál de las siguientes combinaciones se da la óptima para el proceso en función de tiempo y costo.
5. Establezca la secuencia planificada del proceso y calcule sus costos examinando el tiempo normal y el tiempo de retroceso o especial.

Ejemplo

La empresa Glidden produce 4 tipos de pintura blanca, amarilla, roja, negra. Las cuales son embotelladas en el mismo sistema de producción por lo cual es necesario la limpieza de la línea de montaje para cambiar de una pintura a otra la siguiente tabla muestra los tiempos en minuto que se requiere para cambiar de una pintura a otra

Glidden ha establecido que su pintura base siempre será blanca y que esta permitirá combinar a cualquier color, determine cuál es la secuencia que debe seguir Glidden y cuál es el costo de la misma si un día de trabajo le cuesta 1500 dólares.

n-1=  4-1= 3

         2

         1/6

Combinaciones

B-A-R-N-B

10+9+8+7= 34 Min

B-A-N-R-B

10+13+16+13= 49 Min

B-R-A-N-B

16+14+13+7= 50 Min

B-R-N-A-B

16+8+12+12= 48 Min

B-N-R-A-B

14+16+14+12= 56= Min

B-N-A-R-B

14+12+9+13= 48 Min

Selección

Blanca, Amarillo, Rojo, Negra, Blanca= 34 Min

1500$/día * 1 día/24 h * 1 hora/60 min= 1.04 min

Costo= 34 min * 1.04$/min= 35.36

Clasificación de Inventario A, B, C

La clasificación de inventario permite que las empresas puedan categorizar a través de un valor monetario al cual depende de dos factores

1. Demanda anual del producto
2. Costo unitario del producto

La clasificación de inventario A B C a una metodología que permite segmentar según criterios económicos el inventario de una empresa y con esta segmentación poder tomar acciones preferentes del manejo que se le debe dar a cada clase.

Clasificación A

Representar las unidades que requieren un alto grado de riesgo en el control de inventario ya que estas son las que ocasionan el mayor valor monetario del inventario por lo general estas zonas representan la materia del proceso y representan establecer una gestión de almacenes que le proporciones ventajas en movimiento y ubicación de este tipo de inventario.

En cuanto a la clasificación A son aquellos artículos que representan el 80% del valor de Stock en inventario sin embargo en cantidad de unidades representa el 20% del total de artículo.

Clasificación B

 Permite determinar los artículos que se encuentran en inventario los cuales tienen costos relativos de valor monetario del inventario, para este tipo de clase es necesario controlar la planificación del inventario utilizando elementos computarizados de control no se requiere de un control requerido del mismo. La clasificación B representa el 15% del valor del costo total del inventario sin embargo es número de unidades representa el 40% valores artículos presente en el inventario.

Clasificación C

Representan la mayor cantidad de artículos de inventario por lo cual se deben crear sistemas de control físico que permitan manejar el volumen de producto, para esta clasificación los sistemas de control no son tan complejos por lo cual un puesto de reorden (cantidad de unidades donde se debe solicitar para inventario) debe ser mínimo.

La clasificación C representa el 5% del valor monetario de inventario, pero en cantidad de unidades representa el 40% del total de inventario.

Pasos para realizar un inventario A, B, C

1. Expresar el valor de inventario en función de 2 factores

1. Demanda “anual del artículo”
2. Valor “costo unitario del artículo”

1. Calcular el valor total en función del tiempo (año de inventario) utilizando la siguiente ecuación valor total= D*V
2. Establecer el paso relativo porcentualmente para esto se toma su valor total y se divide entre el valor total de todos los artículos
3. Establecer una tabla de valor porcentual acumulado
4. Ordenar la tabla de mayor a menor con respecto al porcentual acumulado.
5. Establecer la clasificación A B C

Considerar la siguiente tabla con indicaciones de artículos

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