Prosesos De Manufactura
Enviado por miguelyneron • 30 de Septiembre de 2011 • 3.610 Palabras (15 Páginas) • 815 Visitas
PROCESOS DE FUNDICION
El proceso para producir piezas u objetos útiles con metal fundido se le conoce como proceso de fundición.
Hacer los moldes
Preparar y fundir el metal
Vaciar el metal en el molde
Limpiar las piezas fundidas
Recuperar la arena para reutilizarla
Consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que se desea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse.
Materiales: todos los metales y aleaciones se pueden fundir
En la actualidad toda pieza aun después de fundida se puede maquinar
Para comprender la fundición es necesario saber como se fabrica un molde así como los factores que intervienen en la fundición
Factores: Procedimiento de moldeo
Moldeo
Arena
Corazones
Equipo mecánico
Metal
Vaciado y limpieza
Procedimiento de moldeo
La clasificación se realiza dependiendo de los materiales utilizados
Moldes de arena en verde
Conocido como el moldeo realizado en arena húmeda, es el más común.
Arena sílica o arena verde (por el color cuando está húmeda).
Los moldes se fabrican por medio de modelos los que pueden ser de madera, plástico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc. Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que éstos son disponibles o desechables y si los modelos sirven para varias fundiciones se les llama removibles
Moldes con capa seca
Se utilizan dos métodos:
Estos moldes son hechos en su totalidad con arena verde común, pero se mezcla un aditivo, el que endurece a la arena cuando se seca. Los moldes deben ser cocidos en un horno para eliminar toda la humedad y por lo regular se utilizan cajas de fundición. Estos moldes tienen mayor resistencia a los golpes y soportan bien las turbulencias del metal al colarse en el molde
Moldes con arena seca
Realizados con arena común de moldeo, mezclada con un aditivo. Los moldes cocidos previamente a su utilización.
Moldes de arcilla
Se utilizan para trabajos grandes, primero se construye de ladrillo o hierro posteriormente se emplástese con una capa de mortero de arcilla, la forma se adquiere de una forma del modelo, es importante que seque para que pueda soportar la presión del vaciado de metal. Su uso no es muy extenso.
Moldes furànicos
Proceso bueno para la fabricación de moldes o corazones desechables, fabricados con arena seca de grano agudo mezclado con ácido fosfórico, el cual actúa como acelerador en el endurecimiento, al agregarse a la mezcla una resina llamada furánica. Con esta mezcla de ácido, arcilla y resina en dos horas el molde se endurece lo suficiente para recibir el metal fundido
Moldes de CO2
En este tipo de moldes la arena verde se mezcla con silicato de sodio para posteriormente ser apisonada alrededor del modelo. Una vez armado el molde se inyecta bióxido de carbono a presión con lo que reacciona el silicato de sodio aumentando la dureza del molde. Con la dureza adecuada de la arena del molde se extrae el modelo, si este fuera removible, para posteriormente ser cerrado y utilizado
Moldes de metal
Se utilizan en fundición de matriz de aleaciones de bajo punto de fusión. Las piezas que se obtienen tienen una superficie exacta y fina
Moldes especiales
Plástico cemento, yeso, papel, madera y hule, moldes que se utilizan como moldes de aplicaciones especificas
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE FUNDICIÓN
Moldeo, en banco
Para trabajos pequeños, se efectúan sobre un banco
Moldeo en piso
Trabajo realizado sobre el piso por las condiciones de sus características o tamaño
Moldeo en fosa
Fundición realizada en una osa no se utilizan cajas como moldes, se utiliza una capa entre la fosa y el material los lados de la fosa son de ladrillo y el fondo se tiene una capa gruesa de carbón con tubos de ventilación conectados a nivel del piso.
Moldeo en maquina
Realiza funciones que generalmente efectúa un moldeador a mano, apisonar la arena, voltear el molde, formar la alimentación y formar el modelo, son mejor realizadas así que a mano.
MODELOS
Tipos de modelos
Modelos Removibles
Modelos Desechables
Ventajas:
-Para una pieza no moldeada en maquina, el proceso requiere menos tiempo
-No requiere tolerancias especiales, menos cantidad de metal
-El acabado es uniforme y liso
-No se requiere de modelos complejos de madera con partes sueltas
-No requiere cajas de corazón o corazones
-El moldeo se simplifica
Tolerancia en los modelos
Porque una pieza ya fabricada no se puede utilizar como molde y evitar la fabricación de un modelo?
Removible
Por cuestión de las tolerancias, ya que estas están contempladas dentro del modelo:
• Contracción
• Extracción
• Acabado
• Distorsión, y
• Golpeteo
Desechable
El modelo no es extraído del molde, razón por la que no requiere tolerancia, requiriendo solo para:
La contracción
Acabado, y
Distorsión
Materiales para los modelos
Removibles
La mayoría de los modelos son fabricados de madera, material barato y fácil de trabajar, algunos, se fabrican de metal por uso rudo que se les pueda dar en la fundición, no varían su tamaño.
Se puede utilizar también el latan, hierro fundido y el aluminio, material mas optimo por sus características de maquinado además de los plásticos
Desechables
Son fabricados de hule espuma o poliestireno.
ARENA
Tipos de arena
La arena sílica es adecuada para cumplir los propósitos de moldeo ya que resiste altas temperaturas sin descomponerse, se puede encontrar
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