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Prueba Hidrostáticas A Líneas De Proceso


Enviado por   •  18 de Febrero de 2015  •  2.227 Palabras (9 Páginas)  •  398 Visitas

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HOJA DE AUTORIZACIÓN DE DOCUMENTO.

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

ELABORADO POR:

Departamento de ingeniería

FIRMA

REVISADO POR:

Departamento de ingeniería

FIRMA

AUTORIZADO POR:

Gerente de Proyecto

FIRMA

HISTORIAL DE REVISIONES.

REVISION FECHA VIGENCIA CAMBIOS REALIZADOS REVISADOS POR

00 JULIO-13 JULIO-14 Documento original -------

ÍNDICE

1. OBJETIVO.

2. ALCANCE.

3. RESPONSABILIDADES.

4. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE.

5. DESARROLLO.

6. MARCO NORMATIVO.

7. DEFINICIONES Y ABREVIACIONES.

8. FORMATOS.

9. DIAGRAMA DE FLUJO.

1.0 OBJETIVO.

Establecer las actividades a ejecutarse para realizar una prueba hidrostática al cuerpo y caras de una válvula, a fin de comprobar que durante su transporte y manejo desde la planta hasta el sitio de su instalación sus sellos continúan con el ajuste necesario y se garantice la hermeticidad y la presión para la cual fueron diseñadas las válvulas, asegurando así, que responderá, bajo las condiciones normales de trabajo, garantizando eficiencia durante un servicio continuo de acuerdo a los requerimientos del proyecto.

2.0 ALCANCE

El alcance de este procedimiento es aplicable a todas las válvulas que requieren pruebas hidrostáticas previas a su instalación, dentro del alcance del presente contrato.

3.0 RESPONSABILIDADES

3.1 La Gerencia de Proyectos establecerá las disposiciones para llevar a cabo las actividades de prueba hidrostática y hermeticidad a las válvulas, así mismo verificara que el procedimiento sea aplicado de acuerdo a los lineamientos establecidos.

3.2 La Gerencia de Operaciones Marinas coordinará a través de su personal (Superintendente de la embarcación, Sobrestantes y Maniobristas) las actividades requeridas para implementar la aplicación del presente documento, siguiendo las prácticas seguras y lo establecido en este procedimiento.

3.3 La Gerencia de SISOPAC a través de su personal (Coordinador de calidad, Inspector de Control de Calidad) inspeccionará y verificará que el desarrollo de la actividad se realice de acuerdo a la especificación técnica del equipo proporcionado por el proveedor, así mismo registrara los resultados de las pruebas en el formato 547-CR-FO- 023 (Formato de registro de pruebas hidrostáticas y hermeticidad a válvulas).

3.4 La Gerencia de SISOPAC a través de su personal (Coordinador de Seguridad, Medico y Coordinador Ambiental) verificará que las condiciones de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Protección Ambiental y Calidad, se cumplan durante el desarrollo de las actividades, con la finalidad de prevenir lesiones, accidentes y se minimice el Impacto al medio ambiente.

3.5 EI ingeniero de Campo y/o sobrestante del área de instrumentos debe verificar que la válvula este de acuerdo a lo indicado en las hojas de datos técnicos, especificaciones técnicas, así como ingeniería, y proporciona la información necesaria del proyecto para la ejecución de las actividades.

4.0 REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCION AMBIENTAL.

4.1 Requisitos De Seguridad

• Todo el personal involucrado en las actividades descritas en el presente procedimiento deberá utilizar el Equipo de Protección Personal Básico y Específico y debe estar enterado de las rutas de evacuación, puntos de reunión y la ubicación de los equipos de seguridad y salvamento.

• Verificar que el Permiso de trabajo con riesgo se encuentren en un lugar visible en el sitio de trabajo debiendo estar autorizado, vigente, validado y aceptado, y que el personal tenga identificada la actividad, su ubicación y que haya comprendido las recomendaciones que indica las precauciones especiales, riesgos potenciales en listado en el análisis de seguridad en el trabajo (AST).

• Todas las máquinas y equipos que son utilizados en instalaciones con atmosferas peligrosas (riesgo potencial de gases tóxicos y/o inflamables) deben contar con conexiones a prueba de explosión. Los cables y extensiones eléctricas no deben tener empates o empalmes y el recubrimiento de los mismos debe estar en buen estado. Así mismo, las máquinas y equipos deben ser instalados en áreas seguras y no deben obstruir accesos, rutas de tránsito y evacuación ni dispositivos o equipos de seguridad y salvamento.

• Se impartirán capacitaciones de seguridad industrial, referente a las actividades a realizar antes de ejecutar los trabajos o durante el proceso de los mismos de ser necesario.

• Mantener el área de trabajo limpia y ordenada antes, durante y al término de las actividades.

4.2 Equipo de protección personal.

El equipo mínimo de seguridad requerido incluye:

• Casco.

• Lentes protectores.

• Tapones auditivos.

• Zapatos de seguridad (con casquillo).

• Guantes de carnaza o algodón.

• Overol.

4.3 Requisitos de Salud en el Trabajo

• Contar con una brigada de primeros Auxilios.

• Contar con botiquines de Primeros Auxilios.

• Capacitar al personal operativo en materia de salud en el trabajo, identificación de riesgos y primeros auxilios.

4.4 Requisitos de Protección Ambiental

• El personal que durante su actividad genere residuos será el responsable del manejo de los mismos en el área de trabajo y deberá disponerlos en los contenedores que hayan sido habilitados para su almacenamiento.

• Todo personal al detectar cualquier derrame o situación de emergencia que ponga en riesgo la instalación y el medio ambiente debe informar a su superior de inmediato.

• Deberá contarse con el equipo específico para la atención de derrames o contingencia ambiental

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