Práctica Balanceo-productividad-eficiencia-muestra

Práctica Balanceo-productividad-eficiencia-muestra

• Conformar Dos equipos (3*5) – (6+5)
• Diseñar 1(2) artículos (carro) requiera subensambles.
• Mínimo 8 (7) operaciones, a partir de la operación 3 todas deben llevar operación predecesora a partir de la operación 6 (5) dos predecesoras. (definir operario 1 al 8)
• 1. Construyo diagrama precedencias.
• 2. Un solo operario realiza el trabajo (ensamble total) - toma 10 tiempos para ensamble total.
• 3. Cálculo muestra para toma de tiempos.
• 4. Se realiza la producción en línea, toma tiempos de acuerdo a resultados de la muestra por cada operación, y el tiempo total.
• 5. Diagrama proceso.
• 6. Balanceo la línea – cuantas estaciones quedan si se desea producir 200 unidades en 1 hora.
• 7. Realizo simulación producción de acuerdo al balanceo.
• 8. Suponga que cada minuto es una hora de producción y que…
• Costo hora operario $2.000, costo materiales $950 por unidad.
• Calcule eficiencia económica para un día de 8 horas si el precio de venta de su producto es de $12.500.
• Calcule productividad para un día de 8 horas.
• calcule producción para un mes.
• Suponga que una de las operaciones requiere una máquina que es atendida por un solo operario y que los tiempos son: ser cargada 4s, trabajo 15`, ser descargada 5s, asignar las máquinas al operario. Costo hora máquina $3.000

Equipo de 15 --- 8 operarios – 5 cronometristas – almacén (entrega piezas) - desarma

Equipo de 11---  7 operarios  - 2 cronometristas – almacén (entrega piezas) – desarma

Diagrama precedencias – balanceo – cálculo tamaño de muestra.

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