Riesgos Y Prevención De Accidentes En La Industria Metalurgica

Prevención de Riesgos en la Industria metalúrgica, Higiene y Seguridad en la Fundición

INTRODUCCION

En la industria metalúrgica, uno de los primeros pasos de la fundición es la fusión y colada. La fusión y colada es la técnica consistente en verter metal fundido en un molde para su solidificación.

Se define fundición de metales como el proceso mediante el cual, la materia prima es llevada desde un estado sólido a un estado lí¬quido, por el aporte de una fuente de calor. Normalmente son añadidos elementos aleantes que cambian la composición quí¬mica del metal, dándole nuevas propiedades mecánicas.

El metal lí¬quido es vertido, (“colado”) en moldes. Una vez enfriado el metal, la pieza fundida es extraí¬da del molde y limpiada. El hierro obtenido, será utilizado como materia prima.

MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

Se considera como materia prima para fundición a aquellos metales que son ingresados al equipo en el cual se van a fundir, además de los materiales empleados para la elaboración de moldes.

Fundición ferrosa: Son materias primas de este proceso todo tipo de piezas de hierro en desuso, “chatarra” y también aquellos desechos de la propia fundición.

Fundición no ferrosa: Se consideran materias primas además de la chatarra y de los metales básicos, las aleaciones del material principal a fundir (bronce, cobre, aluminio, etc.), generalmente suministrada en lingotes de elevada pureza.

PROCESO PRODUCTIVO DE FUNDICIí“N

El proceso de fundición se inicia con la carga al horno de las materias primas (chatarras ferrosas o no ferrosas y los materiales aleantes), donde luego se calientan hasta su punto de fundición, en un horno de fundición especial.

Una vez logrado el material requerido en su forma lí¬quida, se procede a separar la escoria del metal e introducirlo dentro del molde, este proceso es conocido como “colada” o llenado de moldes. Enfriado el producto, se procede a eliminar aquellas partes que no forman parte de la pieza en sí¬ (canales de alimentación, montantes, rebabas, etc.).

RIESGOS IMPLICADOS EN EL PROCESO DE FUNDICION

Desarrollamos algunos de los riesgos implicados en el proceso y cuales son las medidas de higiene y seguridad para la prevención de riesgos.

• Caí¬da de objetos pesados, (fundamentalmente la materia prima cargada en el horno.

• Calor: Las enfermedades por estrés térmico, constituyen un riesgo debido a la radiación infrarroja procedente de los hornos y el metal en proceso de fusión.

• Quemaduras por proyección del metal fundido.

• Caí¬das a diferente nivel.

• Intoxicación de monóxido de carbono.

• Sobreesfuerzos por levantamiento de cargas.

• Desprendimiento de vapores durante la colada.

• Riegos quí¬micos: Durante la fusión y refinación puede producirse

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