Salud Ocupacional

“MUEBLES DE COLOMBIA” es una pequeña empresa Colombiana, dedicada a la fabricación de muebles rústicos del hogar a medida, ventanas, contraventanas y estanterías de madera, siempre a pequeña escala. Las clases de madera más empleadas son el castaño, la caoba y la mansonia.

Se ha hecho una drástica reducción de plantilla y tan solo han quedado 5 empleados de los 8 que había anteriormente, por lo que el ritmo de trabajo es casi insoportable y normalmente tienen que quedarse a hacer horas extra sin ningún tipo de retribución económica a cambio. Este aspecto ha influido bastante en la limpieza de las instalaciones y últimamente está todo muy desorganizado.

Las instalaciones se dividen en 3 zonas: una de corte, cepillado y pulido, otra de acabado donde se lleva a cabo el barnizado y pintado y una tercera de montaje. Además tiene instalada una pequeña oficina para las tareas administrativas en la parte alta de la nave a la que se accede por unas escaleras sin barandilla a uno de los lados.

Área de Corte, Cepillado y Pulido ■ Toda la maquinaria que tienen para estas funciones está en perfecto estado y cumple con todas las normas de seguridad excepto la sierra de cinta a la que le han quitado las protecciones para trabajar con mayor libertad y una antigua pulidora que ni siquiera está dotada de protecciones.

■ El mantenimiento de la sierra de cinta no es muy bueno y hace tiempo que emite demasiado ruido lo que ha causado la queja reiterada de todos los empleados.

■ Los tipos de madera usados, se caracterizan por ser maderas duras que al ser lijadas desprenden un polvillo muy fino.

Área de Acabado ■ La zona de barnizado y pintado está totalmente aislada de las otras en una especia de cabina con un sistema de ventilación especial. Aún así, los empleados se quejan de que no es suficiente y que a menudo sufren irritaciones de piel y ojos.

■ Dependiendo del trabajo pedido el proceso de barnizado lo realizan a brocha o con una pistola aerográfica usando barniz al agua.

Área de Montaje ■ Las herramientas de trabajo son adecuadas pero no se lleva a cabo una limpieza y mantenimiento adecuado de las mismas con lo que a veces su uso requiere un esfuerzo por encima de lo normal.

■ Se tiene previsto realizar una charla sobre manipulación manual de cargas pero debido a la acumulación de trabajo nunca se tiene tiempo para hacerla.

PREGUNTAS DEL TUTOR

Con los datos facilitados en el Caso Práctico, los que necesites extraer de las Unidades de Competencia, así como otras fuentes, como Internet, se te solicita que ayudes a los responsables de MUEBLES DE COLOMBIA a determinar cuáles serían los factores de riesgo ocupacional que se están generando a sus empleados:

■ Señalar los riesgos derivados del ambiente mecánico, químico o físico en cada una de las áreas mencionadas en el enunciado.

■ Señalar los riesgos derivados de las características propias de los puestos de trabajo en cada una de las áreas mencionadas en el enunciado.

ÁREA DE TRABAJO RIESGO CONTROL

Área de Corte, Cepillado y Pulido • Locativo: caída de personas al mismo nivel, lo que conlleva a torceduras, esguinces, fracturas, desgarres.

• Locativo: Caída de objetos por desplome o derrumbamiento, lo que conlleva a contusiones y aplastamiento, fracturas, lesiones múltiples, muerte.

• Locativo: Caída de objetos en manipulación, lo que conlleva a golpes, contusiones, aplastamiento, traumatismos.

• Biomecánico: Manipulación manual de carga, lo que conlleva a lumbalgias, hernias discales, y lesiones músculo esqueléticas.

• Locativo: Pisadas sobre objetos, lo que conlleva a contusiones, hematomas, esguinces, fracturas, caídas.

• Cortes por objetos, piezas y herramientas, lo que conlleva a contusiones, hematomas, heridas, desgarramientos.

• Biomecánico: Posturas forzadas, lo que conlleva a fatiga física, trastornos circulatorios, lesiones músculo esqueléticas en piernas, espalda, hombros y cuello.

• Biomecánico: Movimientos repetitivos en miembros superiores, lo que conlleva a fatiga física, lesiones músculo esqueléticas en hombros, brazos, codos, muñecas, manos y dedos.

• Evitar la acumulación de materiales en el área de trabajo, contar con la señalización apropiada al sitio de trabajo, mantener el área en perfectas condiciones de orden y aseo, se debe contar con la iluminación adecuada a la actividad a realizar, delimitar las diferentes zonas de circulación y de trabajo, informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos de caídas al mismo nivel y las medidas de prevención.

• Usar EPP’s contra la caída de objetos, aseguramiento de las estanterías y colocación adecuada de las maderas, prestar atención al estibar las maderas para que no haya atrapamiento de manos y pies, informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos y las medidas de prevención.

• Conocer la técnica adecuada para la manipulación y levantamiento de cargas, proporcionar equipo y personal necesario para lograr la descarga de la madera de forma adecuada.

• Procurar que el manejo de carga individual se restrinja hasta el límite máximo de seguridad establecido en la ISO 11228, formar a los trabajadores en la técnica adecuada de manejo manual de cargas, establecer pausas activas, proporcionar guantes adecuados para evitar lesiones de manos y dedos.

• Implementar buenas prácticas de orden y aseo para la eliminación de objetos punzo cortantes en las áreas de trabajo, Proporcionar y usar calzado de seguridad.

• Utilizar las herramientas adecuadas para cada función, utilizar los EPP’s adecuados para cada actividad, informar y capacitar a los trabajadores acerca de los riesgos derivados del trabajo con herramientas, maquinarias y las medidas de prevención.

• Adecuar en la medida de las posibilidades, las alturas y distancias de las superficies de trabajo en relación

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