TÉCNICAS DE MOLDEO.

TÉCNICAS DE MOLDEO.

Elaboración de los moldes en los cuales se colocara el metal fundido que al solidificarse adquirirá la forma del modelo.

1. Moldes transitorios de arena: requiere de modelos, cajas de moldeo, arena para moldeo, herramientas y maquinaria.

• Moldeo a mano: Las operaciones son a mano.
• Moldeo mecánico: Realizadas por medio de máquinas adecuadas.

Moldes perdidos: la arena debe ser contenida en un recipiente adecuado que soporte la fuerza de compresión.

• Moldeo descubierto: Cuando se practica en el suelo y la cara superior de la pieza queda al aire.
• Moldeo en fosa: Cuando se efectúa en una cavidad o fosa en el pavimento del taller.
• Moldeo en caja: cuando se efectúa en una caja compuesta de dos o más partes.
• Moldeo en bloque de arena: cuando la caja se emplea solo para hacer el molde.
• Moldeo en machos: Cuando se efectúa en machos y pieza, después en una caja, fosa o un cajón.

En los moldes perdidos la arena puede atacarse en diversas maneras: a presión, por sacudimiento, proyección centrifuga o proyección neumática.

1. Moldes permanentes de materiales metálicos o en coquilla.

ARENAS PARA MOLDEO.

1. Tierras grasas, contenido de arcilla es superior a 18%.[pic 1]
2. Tierras semigrasas, contenido de arcilla va de 8% al 18%.
3. Tierra magras, contenido de arcilla va de 5% a 8%.
4. Arenas silicas, contenido de arcilla es inferior al 5%.

Arenas de grano existen grano grueso, medio y fino.

AGLUTINANTES

Aglutinantes inorgánicos de tipo arcilloso: arcillas, bentonitas.

Aglutinantes inorgánicos cementosos: cemento, silicatos.

Aglutinantes orgánicos: cereales, lignina, melaza, alquitrán, resina, aceites.Negro de fundición: en la preparación de arenas de moldeo, además de los materiales fundamentales, arena y aglomerantes, entran en juego otros materiales secundarios, se dividen en:

• Negro mineral o de mezcla
• Negro de estufa o de recubrimiento
• Grafito

Su principal objeto de su empleo es compensar la dilatación de la arena y crear una capa aislante entre la arena del molde y el metal líquido a fin de impedir el contacto entre el metal y la arena y que esta última se pegue a la pieza aumentando las dificultades del pulimiento de las superficies.

PREPARACIÓN DE ARENAS.

Arena de moldeo se divide en:

1. Arena para moldeo en verde.
2. Arena para moldeo en seco.

Propiedades de los modelos:

1. Facilidad de desmoldado.
2. Contracción.
3. Funcionales: Prácticos, precisos, duraderos y útiles.

CLASIFICACIÓN DE LOS MODELOS.[pic 2]

• Modelos externos o modelos precisamente dichos.
• Modelos internos o cajas de machos.

Otra de sus clasificaciones está basada en los materiales empleados en su construcción.

• Modelos de madera: son baratos, de fabricación rápida, deformables, poco duraderos y de fácil combustión, solo pueden ser de madera.
• Modelos metálicos: menos deformables, duran más, no combustibles.
• Modelos de resinas sintéticas: su material yeso entre otros materiales.

Las placas-modelo: Una solo cara, doble cara, dos placas.

Material para construcción de modelos: Madera, metales, yeso, la cera de abejas.[pic 3]

[pic 4][pic 5]

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