TECNOLOGÍAS EMERGENTES DE CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS.
Enviado por felipe016 • 27 de Mayo de 2016 • Documentos de Investigación • 783 Palabras (4 Páginas) • 405 Visitas
TECNOLOGÍAS EMERGENTES DE CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS
Son métodos o procesos no térmicos de conservación, procesos alternativos o complementarios a los métodos tradicionales de conservación de alimentos.
Gracias a que son no térmicos ofrecen:
- Productos seguros (inocuos)
- Productos procesados con contenido nutricional y características organolépticas similares a los frescos.
- Productos libres de químicos y/o aditivos.
- Ahorro energético y proceso libre de residuos.
Los objetivos de estas tecnologías son:
- Brindar alimentos libres de microorganismos patógenos y deteriorantes.
- Preservar colores, sabores, nutrientes y mantener la textura
- La calidad organoléptica
- Aumentar la vida anaquel
- Viabilidad económica
De las tecnologías emergentes tenemos:
- ATMOSFERAS PROTECTORAS
Consiste en cambiar la atmosfera en la que se envasa o se conserva un alimento, los gases más utilizados para este tipo de tecnologías son el nitrógeno, el oxígeno y el dióxido de carbono. Existen 3 tipos de atmosferas:
- Envasado al vacío
- Es necesario la evacuación del aire
- El oxígeno residual utilizado es menor al 1%
- Es muy utilizado en productos cárnicos, pesqueros y lácteos firmes en quesos.
- Su material de envasado es de baja permeabilidad a los gases.
Ventajas:
- Es sencillo y económico
- Posee una inhibición microbiana y de reacciones de oxidación.
- Mantiene una retención de compuestos volátiles.
Desventajas:
- Es poco recomendable para productos con textura frágil como los líquidos.
- Es no adecuado para alimentos que necesitan cierta cantidad de oxígeno.
- Atmosferas controladas
- Se emplea una sustitución del aire por un gas controlado.
- En necesario que la composición de la atmosfera creada sea constante.
- Se debe controlar constantemente la temperatura, humedad y la concentración de gases.
- ALTA PRESIÓN HIDROSTÁTICA
- Presiones desde 600-400 MPa (1-20 min)
- Se utiliza agua como medio transmisor
- Presión uniforme en todos los puntos (sin importar forma o dimensión)
- Tecnología mundialmente
- Implementación industrial crecimiento
- Altas presiones
Aplicaciones:
- “pasteurización no térmica”/inactivación de microorganismos y enzimas.
- Desarrollo de nuevos productos debido a cambio en estructura de proteínas/ gelificación en frio de carbohidratos.
- Desarrollo de productos bajos en sal (“potenciador”).
- Productos líquidos y solidos: embutidos, salsas, frutas, jugos, guacamol
Ventajas:
- Etiquetado limpio: 100% natural, sin aditivos.
- Conservación calidad nutricional y organoléptica.
Desventajas:
- Solamente alimentos envasados ( flexibles)
- Equipos costosos de gran tamaño
- Proceso discontinuo
- PULSOS ELÉCTRICOS
- Aplicación de campos eléctricos de alta intensidad en forma de pulsaciones de corta duración.
- Alimento situado entre dos electrodos que genera una diferencia de potencial que forma un campo eléctrico en el producto.
- Intensidades desde 10 a 80 KV/cm (hasta dos microsegundos).
- Aplicación comercial incipiente.
- Mucho estudio en marcha.
Aplicaciones:
- Extracción de componentes intracelulares (frutas y vegetales): alto rendimiento de extracción: jugos, pigmentos, azucares.
- Campo eléctrico orienta las cargas de los iones, comprimiendo y descomprimiendo la membrana celular del producto, formando poros en ella.
- Pasteurización de productos líquidos o con pequeñas partículas.
- Inactivación de células vegetativas de bacterias, hongos.
Ventajas:
- Bajo riesgo de re-contaminación
Desventajas
- Las esporas muestran resistencia
- Solo en líquidos (“pasteurización”)
- IRRADIACIÓN
- Producida por radiación ionizante: haces de electrones, rayos ×, β y ᵞ.
- Formación de iones que causan la destrucción de microorganismos, insectos y otras pestes.
- Unidad de medida: Gray (Gy), absorción de un J/Kg irradiado.
Aplicación:
Productos sólidos, altamente utilizados en:
- Especias
- Papa y cebolla
- Carnes de res y pollo
Ventajas:
- Alta penetración en envases
- Tratamiento de palets
- No se modifican los constituyentes
- Aplicaciones fitosanitarias
Desventajas:
- Mala imagen
- Alto costo
- Posible enranciamiento de grasas
Requerimientos de etiquetado:
- Debe tener una declaración como “tratados con irradiación”
- El símbolo de radura debe ser mostrado
- Los ingredientes como especies no requieren las declaraciones anteriores
- Los alimentos para restaurantes no requieren etiquetado.
- PULSOS LUMINOSOS
- Haces de blanca de corta duración (1 ms – 0,1 ms) a razón de 1 a 20 pulsos/segundo.
- Fuente: lámparas de xenón con una longitud de onda (λ) de 200 -1-100 nm
Ventajas:
- Efectivo en superficies
- Bajo incremento de temperatura
- Bajo costo
- Alta calidad organoléptica y nutricional
- Bajo riesgo de re-contaminación
Desventajas:
- Baja penetrabilidad (no aplicable a todo tipo de alimentos)
- Mayoría de estudios realizados en superficies de empaques
- No eficaz contra L. Monocytogenes en alimentos ricos en grasas y proteínas.
Aplicaciones:
- Esterilización de envases para envasado aséptico.
- Esterilización de equipos.
- Eliminación de microorganismos de alimentos líquidos.
- Reducción de flora en superficie de los alimentos sólidos (carne, pescado, pan, platos preparados, etc.)
- Inactivación de enzimas responsables de encafecimiento.
Conclusiones:
- El potencial e interés en la industria hacia las tecnologías emergentes es alto.
- Hay algunas ya con aplicación a nivel comercial.
- Cada tecnología tiene aplicaciones preferentes en cuanto a alimentos/productos que se pueden procesar.
- La eficacia en la inactivación de microorganismos patógenos.
- Necesidad de más investigación en aspectos relacionados con inactivación celular, conservación de calidad organoléptica y nutricional y seguridad/regulación.
- La necesidad de mejoras en equipos y procesos.
- Alto costo.
- Debido a que estas tecnologías presentan ventajas y limitaciones, es necesario considerar métodos combinados de conservación.
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