TIPOS DE APRIETE EN CONEXIONES ATORNILLADAS
Enviado por anaura999 • 22 de Agosto de 2014 • 429 Palabras (2 Páginas) • 679 Visitas
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4. No requiere de pernos de montaje para después vertirlos
5. Se reduce bastante el ruido para su colocación
6. El equipo requerido es de menor costo
7. Tiene una mayor resistencia a la fatiga que el remache siendo igual o mayor que las soldadas equivalentes
8. Facilita el trabajo para modificar o desembalsar posteriormente elementos estructurales.
TIPOS DE APRIETE EN CONEXIONES ATORNILLADAS.
1. Apretados sin holgura
2. “” completamente tensados
• Apretados sin holgura: se deben de identificar claramente en los planos de diseños como en los de montaje. El agujero es un poco amplio que el tornillo permitiendo el movimiento.
• Tensados: se emplean cuando la fatiga. Su proceso es de mayor costo
CONEXIONES ATORNILLADAS.
Método a tensar:
Método del giro de la tuerca
Método de la llave calibrada
Indicador directo de tensión
Tornillos de diseño alternativo
Los tornillos se aprietan sin holgura y luego se les da un giro de 1/3 o una vuelta completa dependiendo de la longitud. La magnitud del giro puede controlarse marcando la posición apretada sin holgura con pintura o crayón.
Se encorta en el agujero y se le forma la cabeza en el otro extremo por medio de una psitola de aire comprimido generando una serie de golpeteos.
TIPOS DE REMACHES
Remaches instalados en caliente A502 grado 1: contenido de carbono 80% siendo mas débil que el acero estructural.
Remaches instalados en caliente A502 grado 2
Tornillos A307
CONEXIONES ATORNILLADAS
Recientemente se han empleado las conexiones atornilladas con pernos o tornillos de alta resistencia. Este tipo de uniones se emplearan por 1ra vez en 1934 pero es hasta 1947 o se establece por su uso por el “consejo para la investigación de juntas estructurales”
METODO DE LA LLAVE CALIBRADA:
1. Se utiliza una llave de impacto ajustada para detenerse al alcanzar para lograr la tensión se debe de calibrar diario.
2. Consiste en una rondana endurecida con protuberancias en una cara en forma ondulada y estas ondulaciones se aplanan conforme se va apretando el tornillo.
3. Estos tornillos presentan ranuras en su extremo, al apretarlo con una pistola o llave especial hasta que se degollar al extremo ranurado. Es un método sencillo y menor costo en la mano de obra.
DIAMETRO POR TORNILLO ESTANDAR () AGRANDADOS DE RANURA CORTA (ANCHO X LARGO) DE RANURA LARGA (ANCHO X LONGITUD)
½ 9/16
5/8 11/16
¾ 15
7/8 4
1 11/16
1 ½ 1/16
Hay 3 tipos de agujeros agrandados: holgados, ranura, corta y larga. Los agujeros holgadopsen ocasiones son muy utilues para acelerar el proceso
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