Tema: Destilacion; Nuevas Tecnologias

INTRODUCCION

Se han hecho considerables avances en la instrumentación y el control de las columnas de destilación en los últimos años, debido a la aparición de sistemas enlazados a computadoras con paquetes de software para el manejo de datos operativos de la planta.

• Una columna compatible con computadora para la operación continua o discontinua que permita una gama completa de demostraciones, desde las etapas introductorias de un curso de ingeniería de procesos hasta las más complejas demostraciones de modernas estrategias de control.

• Una versión de operación discontinua solamente de control manual, que permita un completo estudio de los principios básicos de la destilación.

• Diseños para operaciones seguras utilizando disolventes inflamables.

1.5 NUEVAS TECNOLOGIAS

Para una Columna de destilación discontinua UOP3BM - bajo control manual:

• Caída de presión en la columna como función del reflujo interno de evaporación

• Eficiencia de la columna como función del reflujo interno de evaporación, con reflujo total

• Perfiles de temperatura placa a placa a lo largo de la columna

• Construcción McCabe-Thiele de la línea de operación

• destilación con relación de reflujo constante: variación de la composición del producto de cabeza con el tiempo

• Balance de materia en el sistema

• Control manual de la relación de reflujo, por ejemplo para obtener un producto de cabeza de composición especificada

• Comparación de rendimientos entre una columna de relleno y una columna de platos

Columna de destilación con interfaz informática UOP3CC:

• Unidad de columna de destilación integral con placa tamiz, incluidos vasos y bomba de alimentación, equipo de transferencia calorífica, condensador, separador de reflujo, depósitos de recogida del producto y precalentador de alimentación/refrigerador del producto en el fondo. Este dispositivo puede utilizarse con disolventes inflamables y cuenta con todas las herramientas necesarias para un funcionamiento continuo y por tandas

• Mediante un conmutador, es posible controlar la temperatura durante todo el proceso, incluida la de todas las placas tamiz, así como visualizarla en una consola montada sobre la mesa de trabajo. Además, la consola incluye controles para la potencia suministrada al calentador del equipo de transferencia calorífica y para seleccionar una proporción de reflujo de entre el 0 y el 100%.

• Las conexiones del panel frontal de la consola permiten utilizar grabadoras, registradores de datos, y controladores lógicos programables (PLC) y proporcionales integrales derivativos (PID) estándar en el sector (no suministrados).

• La consola está diseñada para conectarse a un PC (no suministrado) y se incluye el software necesario para realizar un registro de datos en línea, llevar a cabo un seguimiento del proceso en tiempo real y utilizar bucles de control PID, así como supervisar y configurar dichas funciones a través de un diagrama mimético.

• También se incluye un manómetro de tubo en U para medir las caídas de presión sobre la columna de destilación.

• Gracias a un sistema de vacío, el dispositivo puede funcionar con presiones reducidas de hasta 200 mbar (abs).

• Incorpora un tercer tubo de alimentación a fin de demostrar la destilación azeotrópica con el separador de fase de reflujo.

• La columna con placa tamiz de 50 mm de diámetro puede intercambiarse fácilmente con una columna compacta alternativa.

• La unidad se suministra completamente montada, incluido el aislamiento, con un completo manual de instrucciones que describe la puesta en servicio, el mantenimiento y la asignación de instrucciones.

Columna de destilación discontinua (manual)

La unidad es una instalación de destilación autónoma con instrumentación completa, apropiada para trabajos prácticos de laboratorio pertinentes a la enseñanza de las operaciones unitarias.

El equipo utiliza circuitos intrínsecamente seguros, aislados galvánicamente, y dispositivos ignífugos, para permitir la destilación segura de mezclas de ensayo estándar, tales como metilciclohexano-tolueno, alcohol metílico-agua, etc.

El equipo consta de dos unidades interconectadas: una unidad de proceso de suelo y una consola de control de banco.

Unidad de proceso

• Una columna de destilación de platos de 50mm de diámetro con 8 platos y tubos de bajada. Cada plato incluye un sensor de temperatura situado de tal forma que mide con precisión la temperatura del líquido que está sobre el plato. Las fundas de los sensores de temperatura de cada plato miden no más de 1,5mm de diámetro, para asegurar una rápida respuesta dinámica.

• Una columna de relleno de 50mm suministrada como elemento individual, pero fácilmente intercambiable por el usuario con la columna de platos, para la realización de estudios comparativos de los dos tipos de columna de destilación.

• Calderín con calentamiento eléctrico, de capacidad suficiente para 1-2 horas de operación discontinua. El calentador del calderín está protegido contra el sobrecalentamiento y por una alarma de nivel bajo.

• Un condensador de cabeza con medición y ajuste del caudal de agua de refrigeración.

• Un recipiente de recogida de condensado, equipado con doble rebosadero con tubos de salida para separar líquidos inmiscibles.

• Una válvula de retorno de reflujo, accionada por solenoide, que proporciona reflujo de 0%-100%, ajustable por señal eléctrica.

• Un manómetro diferencial conectado a la cabeza y al fondo de la columna, para monitorizar caídas de presión en la columna.

• Un sistema de vacío con indicador, que permite realizar estudios de destilación a presiones reducidas de hasta 200mbar (abs).

• Puntos de muestreo en todo el sistema para análisis de composición.

• Los materiales de construcción de las superficies que entran en contacto con los fluidos de proceso son vidrio, acero inoxidable, PTFE o materiales similares resistentes a los disolventes.

• La altura total de la unidad de proceso no supera los 2,5 metros (8,2 pies).

• Se proporciona revestimiento aislante, aunque es posible ver al menos un plato en operación cuando la destilación está en progreso.

• La temperatura máxima de operación de la columna es de al menos 130°C.

Consola de Control

• Indicación monitorizada y seleccionable de al menos 13 temperaturas de sistemas, incluyendo

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