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Trabajo seguridad y salud en el trabajo - sector metal


Enviado por   •  6 de Mayo de 2018  •  Trabajo  •  1.863 Palabras (8 Páginas)  •  290 Visitas

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Caso práctico[pic 1]

Trabajo: Sector Metal

Metalsa, S.A. es una pequeña empresa del sector metal cuyas actividades principales son el corte de metales en láminas y plegado de chapas. La empresa tiene cuatro operarios, un administrativo y un gerente, en total 6 trabajadores.

Dentro de la instalación se pueden detectar las siguientes máquinas con las siguientes características:

Número

Máquina

Características

2

Cizalla

  • En ambas se realiza el accionamiento a pedal.
  • Tienen el punto de operación accesible.
  • La primera tiene un año de comercialización de enero de 1980 y la segunda de marzo 2011.

2

Plegadora

  • En ambas, se realiza accionamiento por barra longitudinal.
  • Una de ellas tiene la velocidad de descenso de la cuchilla menor de 30 mm/s y su año de comercialización es enero de 2010.
  • La otra tiene una velocidad mayor de 30 mm/s y su año de comercialización es de julio de 2009.

Preguntas del profesor

Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer de la unidad, así como de las diferentes páginas webs, contesta a las siguientes cuestiones:

  • ¿Cuáles son los riesgos específicos que nos podemos encontrar en cada una de estas máquinas? Especifica un ejemplo de posible causa que puede ocasionar dichos riesgos.
  • ¿Qué tipo de dispositivo de protección se instalaría principalmente en una cizalla? ¿Qué se conseguirá con el mismo?
  • Enumera los sistemas de protección que debe llevar una prensa.
  • ¿Qué es un apartacuerpos, y en cuál de las máquinas se suele colocar?
  • ¿Qué normativa debe cumplir cada una de las máquinas que se encuentran en la empresa?
  • Indica los procedimientos de certificación de la conformidad para cada una de las máquinas a los que fueron sometidas antes de comercializarlas.

Extensión máxima: 4 páginas, fuente Georgia 11 e interlineado 1,5.

SOLUCIÓN

  1. Los riesgos específicos para las máquinas de Metalsa S.A. son los siguientes:

Riesgos en cizallas:

  • Corte y/o amputaciones por atrapamiento entre las cuchillas.

Una posible causa de este riesgo puede ser el accionamiento involuntario de la máquina, ya que el accionamiento de esta máquina es a pedal.

  • Aplastamiento de las manos entre el pisón y la pieza a cortar.

Una posible causa sería la introducción de las manos en la zona de operación del pisón a colocar o rectificar la posición de la pieza a cortar.

Riesgos en Plegadoras:

  •  Atrapamiento de la mano entre punzón y matriz.
  • Golpes contra piezas de grandes dimensiones durante el movimiento de elevación en el proceso de plegado.
  • Cortes con las piezas a mecanizar.

Algunas  posibles causas que podrían ocasionar dichos riesgos serían:

         ● Posibilidad de acceso a la zona peligrosa durante el movimiento peligroso ya sea frontalmente, por los lados o por detrás.

● Accionamiento intempestivo del mando de accionamiento.

● Sujeción de piezas de pequeñas dimensiones con la mano.

  1. Los sistemas de protección procurarán la inaccesibilidad al punto de operación durante el recorrido de cierre; ésta inaccesibilidad se entiende tanto por la parte frontal; las laterales y posterior, y se montarán de forma que impidan las lesiones en las manos o cuerpo del operario.

El sistema de protección considerado para impedir el acceso al punto de operación para las cizallas es el de "Protección por resguardos fijo” que conseguirá los siguientes beneficios:

● Evitará la entrada de las manos o dedos más allá del límite de la línea de peligro ya sea a través, alrededor, por encima o por debajo del resguardo (se tendrá en cuenta asimismo, el acceso por las zonas laterales de la cuchilla).

 ● Las aberturas máximas permitidas en el resguardo en función del punto de montaje con respecto a la línea de peligro, se ajustarán a lo especificado en las tablas adjuntas a la NTP 10.82.

● En la protección frontal de la zona de operación se tendrá en cuenta que esta protección, siempre que el recorrido de la misma posibilite la penetración de los dedos, se sitúe por delante de los pisones con el fin de eliminar el riesgo de atrapamiento entre pisones y mesa de trabajo.

  • Se protegerá asimismo la parte trasera del porta-cuchillas por medio de resguardo fijo con el fin de impedir el acceso a la zona de corte por la zona posterior de la máquina.

3  Los sistemas de protección que debe llevar una prensa son los siguientes:

  • Sistemas de protección Seguro de caída del cabezal
  • Seguro ante posibles sobrecargas de la máquina Seguro de sobrecargas mecánico, con pastilla de cizallamiento
  • Seguro de sobrecargas hidráulico
  • Troquel cerrado
  • Resguardo fijo
  • Pantalla móvil enclavada
  • Barrera inmaterial fotoeléctrica
  • Mando a dos manos
  • Alimentación y/o evacuación automática o semiautomática

  1.   Un Apartacuerpos se define como: "Resguardo (barra o pantalla) unido mecánicamente a la corredera que, procediendo al cierre del troquel, efectúa un barrido alejándose del punto de operación obliga al o a los operarios que pueden encontrarse cerca de la zona de peligro a desplazarse a suficiente distancia, de modo que impide su atrapamiento por el troquel"   Lo debe usar  las plegadoras.
  2. La  normativa debe cumplir cada una de las máquinas que se encuentran en la empresa son las siguientes:

MÁQUINA

AÑO DE COMERCIALIZACIÓN

NORMATIVIDAD QUE DEBE CUMPLIR

1 Cizalla

1980

Adecuación al RD 1215/1997

2 Cizalla

Marzo 2011

RD 1644/2008

1 Plegadora

Enero 2010

RD 1644/2008

2 Plegadora

Julio 2009|

RD 1435/1992

  1. A continuación se relacionan los procedimientos de certificación de la conformidad para cada una de las máquinas a los que debieron haber sido  sometidas antes de comercializarlas:

Lo primero que se tendría que realizar es identificar qué máquinas son anteriores al año  1995 y cuáles posteriores al 1995 y determinar en este último caso cuál legislación aplicaría si el RD 1644/2008 Y EL 1435/1992.

Para el caso de la primera cizalla menciona el caso que su año de comercialización es el año 1980, es decir antes de 1995, entonces  esta máquina no irá con el “marcado CE”, ni acompañadas de la declaración “CE” de conformidad ni del manual de instrucciones. En estas máquinas se deben identificar y evaluar los posibles riesgos existentes e implantar las medidas oportunas que, como mínimo, se ajustarán a los requisitos del Anexo I Real Decreto 1215/1997.

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