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Сonceptos fundamentales del SMED


Enviado por   •  18 de Febrero de 2013  •  Trabajo  •  556 Palabras (3 Páginas)  •  465 Visitas

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CONCEPTOS FUNDAMENTALES DEL SMED

Cuando se habla del SMED se deben tener en cuenta varios conceptos claves, con la finalidad de reducir los tiempos en la preparación. Uno de estos conceptos es separar la preparación interna de la externa, es decir, es necesario que se tenga noción que la preparación interna es la que necesita un paro completo de la maquina para poder efectuar el trabajo y la externa es la que no necesita que la maquina este parada. Otro aspecto importante es convertir cuanto sea posible de la preparación interna en preparación externa, esto ayudara a que la empresa funcione de un manera continua pues, se evitara las paradas de las maquinas en gran proporción. Además de estos dos aspectos esta la eliminación de los procesos de ajustes, ya que estos conforman entre un 50 a un 70% de las actividades internas, por lo que es fundamental la eliminación de estos ajustes para de estar manera brindarle mayor continuidad a la maquina. Por ultimo se tiene suprimir la propia fase de preparación, este aspectos es de suma importancia debido a que, para lograr una mayor optimización es necesario eliminar la preparación por completo, puesto que, esto le permitirá a la empresa aumentar el tiempo de producción de manera significativa, esta eliminación se puede realizar mediante una serie de criterios basados en diseño de productos y utilización de las piezas.

TECNICAS DE LA APLICACIÓN

El smed cuenta con seis técnicas destinadas a dar aplicación a los conceptos planteados esta seis técnicas están conformadas de la siguiente manera:

 Estandarizar las actividades de preparación externa, esto se debe realizar con la finalidad de llevar un estándar de las distintas actividades que se llevan a cabo y materiales que se utilizan, lo que permitirá tener un control de dichas preparaciones, este estándar debe fijarse por escrito.

 Estandarizar solamente las partes necesarias de la maquina ya que esto permitirá basar las actividades en solo lo necesario lo que permitirá disminuir los tiempos de preparación.

 Utilizar un elemento de fijación rápido como un orificio en forma de pera, la arandela en forma de U y la tuerca y el perno acanalado, debido a que con los mismos permiten fijar las tuercas de una manera más eficiente.

 Utilizar una herramienta complementaria para de esta manera reducir los tiempos que se tardan las maquinas en unirse, es indispensable que esta herramientas presenten cierta estandarización para de esta forma aplicarlas de una manera mas organizada y efectiva.

 Hacer uso de operaciones en paralelo, es decir, colocar dos personas a trabajar en la preparación de una maquina con el objetivo de disminuir movimientos inútiles y reducir el tiempo de elaboración.

 Utilizar un sistema de preparación mecánica, puesto que, estos permiten realizar la preparación de una manera más rápida, sencilla y confiable.

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