Administracion de la capacidad Administración de Capacidad de producción

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MAESTRIA EN ADMINISTRACION DE NEGOCIO

GERENCIA DE MERCADEO

MGTER. Edgar Omar Cáceres

Administración de Capacidad de producción

INTEGRANTES

RICHARD ARELLANO

GARCIA, LITZARLLY

MONTENEGRO, KATHERINE

ENTREGA: JUEVES  10 DE NOVIEMBRE

2016

Introducción

El control y análisis de la capacidad de producción consiste en la medición del desempeño de la gestión de los procesos productivos, con el fin de saber si ésta es la adecuada y saber qué tan cerca estamos de los objetivos propuestos, para que, en caso de haber desviación, poder tomar las medidas correctivas.

La capacidad de producción o capacidad productiva

es el máximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una máquina adicional).

Para medir la gestión de la capacidad de  producción se hace uso de indicadores, de los cuales los más importantes son:

Capacidad disponible.

Eficiencia.

Producto defectuoso o Porcentaje defectuoso.

Eficiencia global de equipo.

Planificación de la capacidad de producción

La capacidad debe apoyar la estrategia para mejorar la posición competitiva de la empresa en el mercado, tratando de evitar la sobrecapacidad del sector industrial. La planificación de la capacidad consta de las siguientes etapas:

• Previsión de la demanda.
• Análisis de la capacidad del sector.
• Análisis de la capacidad interna.
• Alternativas posibles
• Evaluación de las alternativas y ejecución.

Determinación de la capacidad de planta

Es la taza de producción en la que operan los procesos en condiciones normales, esta se mide en unidades producidas por unidades de tiempo, cuando se emplean de una manera eficiente los recursos productivos se obtiene lo que se llama la capacidad “máxima”, que es la tasa más alta de producción.

La determinación del tamaño de la planta industrial (empresa), se determinará por la capacidad instalada de producción de bienes y servicios de la misma, esta capacidad se expresa en términos de productos elaborados por ciclo, turnos, años o el sistema que se adapte para trabajar.

En las plantas industriales (empresas) se dice que la capacidad de producción se puede establecer en tres partes:

1. Sobreproducción
2. Producción optima
3. Producción deficiente

Cuando hablamos de la sobreproducción decimos que estará produciendo más de lo que el mercado y sus demandantes requieren, esto llevará a que se deban tomar acciones para estimular el mercado a adquirir el producto, reduciendo precios de unidades producidas o aplicando otras técnicas.

Cuando se refiere a producción optima es la ideal ya que se trabaja con la demanda del mercado y se llega a un punto de equilibrio, lo que se produce se vende y se satisface toda la necesidad del mercado.

Y cuando se dice que la producción es deficiente se refiere a que el proceso productivo es lento y esto hace que no se pueda satisfacer la demanda del mercado, lo que trae como consecuencia perdida del cliente y de posicionamiento, es cuando la competencia puede invadir el mercado.

Factores de la productividad

Es la relación existente entre la producción obtenida por un sistema de producción de bienes o servicios y los recursos utilizados para obtenerla. Existen varios factores que:

afectan la productividad:

1. Factores internos

Estos los podemos dividir en dos:

• Los factores “duros”

• Producto
• Planta
• Energía
• Materiales

• Los factores blandos

• Personas
• Organización
• Métodos
• Estilos

1. Factores externos

• Factores estructurales
• Factores naturales
• Recursos
• La administración publica

Todos estos son factores que de una manera u otra afectan a la administración de la capacidad de producción de una entidad sin duda todos deben ser estudiados y tomados en cuenta para lograr una óptima utilización de los recursos y de la capacidad.

Otro factor que influye es la localización y diseño de las instalaciones que podríamos decir que se incluye como un factor estructural, este debe ser cómodo y practico tanto para clientes como para proveedores lo cual nos permitirá tener la mejor relación y dentro de él algunos factores que se deben tomar en cuenta:

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