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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) – PARCIAL #2


Enviado por   •  16 de Noviembre de 2017  •  Documentos de Investigación  •  566 Palabras (3 Páginas)  •  406 Visitas

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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) – PARCIAL #2

MATUTE ROMERO LUISA FERNANDA

RIOS ROSALES ROSARIO ROCIO

MANTENIMIENTO

FOUAD MUHAMMAD

UNIVERSIDAD DE CARTAGENA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

CARTAGENA DE INDIAS, D. T. y C., 03 DE MAYO DE 2017

TABLA DE CONTENIDO

1.        En sus palabras explique porque es importante el TPM en una empresa.        3

2.        ¿Qué es el TPM?        3

3.        Mencione al menos 3 objetivos específicos que una empresa  puede buscar con el TPM.        3

4.        ¿A  qué  se deben principalmente las pérdidas por mantenimiento?        4

5.        ¿Cuáles son las perdidas por mantenimiento?        4


MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

  1. En sus palabras explique porque es importante el TPM en una empresa.

El mantenimiento productivo total (TPM) es de suma importancia porque resulta una estrategia exitosa para las empresas que poseen maquinaria y plantas automatizadas, ya que esta técnica permite realizar un mantenimiento parcial y así evitar que no se detenga el funcionamiento de los equipos, las perdidas en los procesos de producción, las averías y las perdidas en el rendimiento de las máquinas.

  1. ¿Qué es el TPM?

El mantenimiento preventivo es una metodología de mejora que consiste en actividades de revisión parcial de forma planificada, cuyo objetivo es eliminar las pérdidas en producción debidas al estado de los equipos. Esta permite asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones y del sistema,  mediante la aplicación de los conceptos de: prevención, cero defectos, cero accidentes, y participación total de las personas.

  1. Mencione al menos 3 objetivos específicos que una empresa  puede buscar con el TPM.

Algunos de los objetivos que una empresa busca con el Mantenimiento Productivo Total son:

  • Cero averías en los equipos.
  • Cero defectos en la producción.
  • Cero accidentes laborales.
  • Mejorar la producción.
  • Minimizar los costos.
  • Cero tiempos muertos.

  1. ¿A  qué  se deben principalmente las pérdidas por mantenimiento?

Las pérdidas por mantenimiento están relacionadas principalmente con los equipos, dando lugar a reducciones en la eficiencia del sistema productivo en tres aspectos fundamentales:

  • Tiempos muertos o paro del sistema productivo.
  • Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los equipos.
  • Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en un equipo.
  1. ¿Cuáles son las perdidas por mantenimiento?

El mantenimiento posee 6 grandes pérdidas:

  1. Fallas en el equipo:

Su procedencia es: flujo del proceso, reordenamiento del inventario de línea, tiempo del ciclo, secuencia de producción, cambios de herramientas, paros menores de línea, intervenciones de mantenimiento.

  1. Puesta a punto y ajustes:

Causados por: reordenamiento de inventario de línea, tiempo del ciclo, secuencia de producción, cambios de herramientas, paro de líneas.

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