PLANTA ENSAMBLADORA DE MOTORES ELÉCTRICOS Y/O CAJAS REDUCTORES PARA LA MINERIA E INDUSTRIA EN EL PERÚ
Enviado por Carlos Rojas • 4 de Junio de 2022 • Ensayo • 1.049 Palabras (5 Páginas) • 111 Visitas
PLANTA ENSAMBLADORA DE MOTORES ELÉCTRICOS Y/O CAJAS REDUCTORES PARA LA MINERIA E INDUSTRIA EN EL PERÚ[pic 1]
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
La empresa se dedica a la venta de motorreductores, motores eléctricos, cajas reductoras y variadores de frecuencia. Dentro de su negocio está el ensamblaje y reparación todos los productos mecánicos y para el caso de los productos electrónicos solo la venta y reparación de estos.
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PROBLEMATICA
En la actualidad la compañía SEW Eurodrive cuenta con una planta ensambladora de motorreductores en la ciudad de Lima – Calle los calderos 122, Lima 15012. En la actualidad la empresa requiere implementar una nueva planta ensambladora en el Perú, ya que su demanda de pedidos se a incrementado en el tiempo.
Considerando que sus clientes más importantes vienen del sector minero, Industria cementera e Industria manufacturera. Por ahora, la compañía se quiere centrar en el ensamblaje de sus productos mecánicos Por ello, es que se busca implementar un espacio adecuado para el desarrollo de esta actividad.
ESTRATEGIA DE LOCALIZACIÓN
La localización de la nueva planta es un factor que condiciona el resultado de la implantación de un sistema productivo, ya que determinará parcialmente los costos de operación y de inversión, la facilidad con que puedan despachar o recibir los componentes para el ensamblaje y los productos terminados, Los tiempos de entrega, los costos de mano de obra, impuestos, terrenos, construcción y combustible.
La localización es una decisión de largo plazo, con repercusiones económicas importantes que deben ser bien consideradas. Dicho análisis requiere que se realice en forma integrada a las restantes variables del proyecto: demanda, transporte, competencia, etc.
El análisis de localización debe hacerse compatible con la capacidad de los mercados específicos, de tal suerte que la solución, desde el punto de vista económico, es la que minimiza los costos de distribución y producción combinados.
La nueva ubicación debe ofrecer ventajas con respecto a la ubicación actual, de tal forma que permita obtener los mayores rendimientos posibles, tanto en la simplificación de operaciones como en la disminución de costos.
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MACROLOCALIZACIÓN
Métodos de localización por el puntaje ponderado (metodología de cuantitativa)
Se utiliza este metodo de ponderación para la selección de la nueva planta emsambladora, considerando factores relevantes los cuales la empresa tiene que contemplar ante de elegir.
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ESTRATEGIA DE LOCALIZACIÓN - MICROLOCALIZACIÓN
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TECNICA DE LOCALIZACION
CENTRO DE GRAVEDAD
Sew Eurodrive tiene como clientes principales a la minera Cerro Verde(Arequipa), SoutherPeru (Toquepala Tacna, Las Bambas(Apurimac) y cementos Yura (Arequipa) a los cuales se envían motores eléctricos con una frecuencia mensual desde la cuidad de lima (Ate),
Usaremos esta técnica para poder elegir la instalacion de un nueva planta de ensamblajeel cual nos permitira optimizar los costos logísticos, asi como los tiempo de entrega
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DISTRIBUCIÓN ORIENTADA AL PRODUCTO
Sistemas productivos: Se organizan alrededor de productos o familias de productos similares de alto volumen y baja variedad. La producción repetitiva y la producción continua usan distribuciones orientadas al producto.
Supuestos: Los equipos se ordenan en función del momento en que van a ser utilizados Los materiales fluyen hacia el lugar de ensamble
- El volumen es adecuado para el mayor aprovechamiento de los equipos.
- El producto es estandarizado.
- Suministro confiable y constante.
- Demanda estable para justificar inversión de los equipos especializados.
BALANCE DE LÍNEA
LINEA DE PRODUCCIÓN: Es un sistema que alcanza elevados volúmenes de producción con un máximo de eficiencia y un costo mínimo. Cuando hablamos de líneas de producción, la adición de las partes a un núcleo o proceso se efectúa de forma progresiva y ordenada, en estaciones de trabajo a lo largo de la línea de producción atendiendo a una secuencia lógica propia del proceso.
Las siguientes operaciones se realizan para la obtención de ensamblaje de motores eléctricos . La producción diaria es de 50 motores y tiene una eficiencia la empresa de 90%.
Operación | Concepto | Tiempo | Tarea inmediata anterior |
O1 | Retirar componentes de almacén | 0.5 | - |
O2 | Evaluación de componentes | 1.5 | O1 |
O3 | Pruebas estáticas del Estator | 2.0 | O1 |
O4 | Acondicionamiento de herramientas | 2.0 | O1 |
O5 | Ensamblaje de rodamientos | 1.5 | O2, O3, O4 |
O6 | Ensamblaje de Estator y demás componentes | 2.0 | O5 |
O7 | Pruebas en vacío | 3.5 | O6 |
O8 | Trabajo de acabados y pintura | 3.0 | O7 |
O1 | Plancha de acero de 5 min | ||
O2 | Calcular accesorios de maquina generadora | O1 | |
O3 | Maquinar en torno vertical la pieza a fabricar | O1 | |
O4 | Seleccionar cortador y paso de diente e instalarlo a la generadora | O1 | |
O5 | Iniciar el proceso de dentado | O2,O3,O4 | |
O6 | Ya terminado el dentado se procede a hacer ajustes | O5 | |
O7 | Rectificados y temples según se requiera. | O6 | |
O8 | Empacado y rotulado | O7 |
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