Practica Soldadura Con Estaño

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Colegio de Educación Profesional Técnica del Estado de Veracruz

Plantel: CONALEP “Veracruz I”

Grupo: 4102

Turno: Matutino

Semestre: Cuarto

Módulo: Aplicación de procesos de soldadura (APSO-02)

Docente: Julián Alvarado Guevara

Equipo núm. 8

Integrantes:

• Xico Lezama Sergio Said
• Morales Cobos Juan Carlos
• Rosales Espinoza Jesús Antonio
• Montero Lili Gilberto

Practica Núm. 1:

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Se realizó la práctica núm. 1 la cual consistía en el armado y soldado de una pequeña tubería de cobre la cual estaba constituida por pedazos de 5 y 10 cm de cobre así como de codos de 90° y 45° grados, para realizarla los materiales que se utilizaron fueron los siguientes:

• Cartucho de Gas
• Soplete
• Estaño
• 1 metro de tubo de cobre de ½”
• 1 codo de 90° de ½”
• 1 codo de 45° de ½”
• 1 Te de ½”
• Tapón macho o tapón cachucha
• Tapón hembra
• Cortatubo

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En la imagen se muestra la estructura que debemos seguir y las medidas que se deben de utilizar.

Iniciamos midiendo y cortando con la ayuda del cortatubo los pedazos de tubo los cuales eran 2 pedazos de 5cm y 4 pedazos de 10 cm, para cortarlos simplemente metíamos el tubo dentro del corta tubo y lo ajustábamos para que se apretara y como tiene un cuchilla de forma circular hacíamos girar el corta tubo por varias veces hasta que el tubo se cortaba.[pic 4]

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Posterior a lo anterior seguimos con el lijado de las piezas cortadas así como también los 2 codos y la te para que al momento de soldar el estaño se fijara bien a la superficie y no hubiera ningún problema.

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Luego de que todas las piezas estuvieran lijadas y limpias procedimos a conectar el cartucho de gas al soplete y a empezar a calentar las piezas, prendimos el soplete con un encendedor de cazuela y calentamos la primera pieza, la pusimos en la prensa para que no se moviera y pusimos la flama del soplete por almenos 30 segundos porque si se calienta de más la el estaño no lo quiere agarrar, luego de retirar el soplete le pusimos un poco de grasa para soldar al estaño y pasamos el estaño por donde se unía la Te con el tubo, la primera que soldamos fue la Te con dos piezas de 10 cm hacia los lados y una de 5 cm hacia arriba, ya que estaba soldada de los tres lados con unas pinzas la agarramos y la metimos en el agua para que se enfriara, le quitamos el exceso de estaño.

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