Practica de soldadura

Determinar la potencia requerida por la bomba para que efectué dicho trabajo teniendo en cuenta los datos del diagrama 1. La planta Concentradora se encuentra ubicada a 3600 m.s.n.m. La temperatura local oscila entre 15 y 20 grados centígrados.

SOLUCION.

Datos.      

                 Cw   =   58.3  %                                       Ss    =    4.2   TM/m3

                  S      =    4.2

Peso de conc. De Cu seco  =  20   ;TM/HR.     =   480   TM/Dia

1.- Calculo de la densidad de pulpa y el porcentaje de sólidos en volumen.

a) Dp   =     100000/100  -    Cw.K                y                K   =    S   -   1/S

    K   =   4.2    -    ¼.2   =   0.7619           Dp   =    =   1,800[pic 1]

   Dp   =   1.8  Kg/lt   =   1.8  TM/m3

b) Utilizando la relación (5a)

     Cv   =   58.3 x    =  24.98 = 25 %[pic 2]

     Cv   =   25 %

2.- Calculo del caudal de pulpa

Se determina a partir de la siguiente ecuación :

Qm   =    [pic 3]

Reemplazando datos se obtiene :

Qm=       =   83.92   GPM (USA)[pic 4]

Qm  =  84  gal/min   x   3.785  lt/1  gal  x   1  min/ 60  seg  =  5.3  lt/seg.

Qm  =  0.0053  m3/seg.    =    19.08  m3/hr

3.- Calculo del diámetro promedio de partículas (d50).

           Malla     tyler

            No.      Um                                 & Peso

          -325        53                                34.90

          -200        74                                32.10        

           -150       105                              17.30

           -100       210                              65 210                                      

Al graficar los valores de las columnas de las columnas 2 vs 4  en papel semi-logra-

Nítrico tal como se muestra en el grafico de la fig. 14 se obtiene el

                                  d50  =  91.0  um    =    0.091  mm.

4.- Calculo del factor adimensional 

     Como este factor relaciona el porcentaje de solidos en volumen y el tamaño de partícula promedio, puede determinarse del grafico de la fig.2 y es:

                                                     FL   =  0.89

5.- Calculo del diámetro de tubería.

     Iterativamente el diámetro de tubería puede estimarse a partir de la siguiente expresión:

     D  =     ;    metros.[pic 5]

Donde:

              Ps   =   Peso de solidos en Tr/hr =  20.00

              Cd  =   Coeficiente de arrastre   =   0.44

              S    =    Gravedad especifica del solido   =  4.2

              Cv  =    Porcentaje de solidos por volumen  =  25 %

Reemplazando valores se obtiene:

         D  =     =   0.04347[pic 6]

         D  =  43.47  mm    =   1.7  pulg    =   2 pulg.

         D  =  2 pulg.

6.- Calculo de la velocidad límite de sedimentación.

            Este parámetro puede ser calculado a partir de la siguiente ecuación:

              VL  =  FL   (2gD  (S -  PL/PL)) ´1/2

              VL  =     =   1.589  m/seg.[pic 7]

              VL  =  1.589  m/seg.

            Esto para un diámetro de 2 pulg.

            Para D  =  2 . ½

            VL  =       =    1.777  m/seg.[pic 8]

            VL   =  1.78 m/seg.

            Para  D  =  3 pulg

            VL  =      =    1.95  m/seg.[pic 9]

CUADRO No. 2

Para poder seleccionar diámetro mas adecuado de tubería, es preciso calcular la velocidad media de transporte.

Se sabe que:

                             Q   =  A   x   V

Donde

            Q  =   Volumen de pulpa  =  0.0053  m3/seg.

            A  =  Area de la sección tranversal de la tubería

            V  =  Velocidad de flujo o de transporte, m/seg.

Para D  =  2 pulg.

            V   =       =   2.615  m/seg[pic 10]

Para D   = 2 ½ pulg

            V   =       =   1.673   m/seg[pic 11]

Para D =  3 pulg

            V   =       =   1.162   m/seg[pic 12]

Se resume en el siguiente cuadro

CUADRO No. 2

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