Laboratorio N°1, Análisis de vibraciones.
Enviado por Cristopher Lopez Silva • 16 de Noviembre de 2016 • Documentos de Investigación • 1.839 Palabras (8 Páginas) • 1.185 Visitas
Laboratorio N°1, Análisis de vibraciones.
Nombre: Alex Jaque Alvarado
Carrera: Ingeniería Mecánica en Mantenimiento industrial
Asignatura: Análisis de vibraciones.
Profesor: Francisco Díaz Navarro
Fecha: 19 de mayo, 2016
Índice
Laboratorio N°1, Análisis de vibraciones.
Introducción.
Capitulo I. Desarrollo.
I.1. Objetivos.
I.1.1. Objetivo general.
I.1.2. Objetivos específicos.
I.2. Equipos e instalaciones.
I.2.1 Dispositivo de medición de vibraciones FAG Detector III.
I.2.2. Banco de pruebas.
I.3. Toma de mediciones.
I.3.1. Secuencia de toma de mediciones.
Capitulo II. Obtención y análisis de espectros.
II.1. Soporte 1.
II.1.1. Medición Vertical.
II.1.2. Medición Horizontal.
II.1.3. Medicion axial
II.1.4. Análisis de los espectros soporte 1.
II.2. Soporte 2.
II.2.1. Medición vertical.
II.2.2. medición horizontal.
II.2.3. medición axial.
II.2.4. Analisis de los espectros soporte N2.
II.3. Soporte N3.
II.3.1. Medición vertical.
II.3.2. medición horizontal.
II.3.3. medición axial.
II.3.4. Analisis de espectros soporte 3.
II.4. Soporte N4
II.4.1. Medición vertical.
II.4.2. medición horizontal.
II.4.3. medición axial.
Capitulo III. Conclusión.
Introducción.
En el presente documento se detalla y ejemplifica la segunda experiencia de laboratorio realizada en la asignatura de Análisis de Vibraciones, el día 19 de mayo del presente. El cual fue desarrollado en dos grupos de 9 alumnos cada uno.
Para el desarrollo del laboratorio fue necesario utilizar un banco de pruebas que es propiedad de la Universidad Tecnológica de Chile INACAP, ubicado en las dependencias de la sede Santiago Sur, específicamente en el taller de máquinas herramientas que en esta oportunidad se encontraba armado con un volante de inercia adosado a la flecha que viene desde el acople del motor eléctrico.
En esta experiencia, la finalidad se concentraba en la toma de medidas de excentricidad en la flecha del banco de pruebas a unas R.P.M.determinadas, estas medidas fueron tomadas en tres zonas de la flecha, con el objetivo de determinar el estado en que se encuentra de desalineamiento. También haciendo toma de vibraciones con el acelerómetro en los dos soportes en los cuales está asentada la flecha, de esta forma complementar el análisis y desarrollar un diagnóstico más acertado del estado del mecanismo.
Capitulo I. Desarrollo.
I.1. Objetivos.
El objetivo central de la experiencia es el acercamiento de parte de los alumnos al análisis de vibraciones, de modo tal que se genere una familiarización con los instrumentos mediante los cuales se realizan las mediciones de los espectros.
I.1.1. Objetivo general.
A traves de las mediciones de espectros de vibraciones realizadas a los soportes que forman parte del banco de pruebas, lograr determinar un estado de diagnostico en el cual se encuentra, igualmente lograr determinar averias o fallas que puedan estar ocacionando alguno de los componentes mecanicos que forman parte del conjunto, así tambien problemas de lubricación, el las zonas moviles que requieran de ésta.
I.1.2. Objetivos específicos.
- Señalar los equipos utilizados en la medición de espectros
- Instruir de cómo generar en el software del fabricante del equipo medidor de espectros la ruta lógica necesaria para la experiencia.
- Recopilacion de los datos que generará el banco cuando se encuentre en funcionamiento.
I.2. Equipos e instalaciones.
Como se mencionó anteriormente, para realizar la experiencia es necesario poseer un equipo medidor de espectros y un conjunto mecánico al cual queramos diagnosticar.
En lo que respecta al equipo medidor :
I.2.1 Dispositivo de medición de vibraciones FAG Detector III.
El Fag Detector III (imagen I.1), es un dispositivo de medición de vibraciones portátil que permite el monitoreo in-situ y fiable sobre la condicion en que se encuentran los mecanismo de una maquina asi permitiendo detectar y reconocer desequilibrios, errores de alineamiento, averías en los rodamientos o tambien fallas en los reductores.
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Imagen I.1. FAG detector III.
A traves de este dispositivo y al estudio que entrega es posible determinar una estrategia para la planificación de un mantenimiento predictivo eficiente, llevando los registros necesarios.
I.2.1.1. Datos técnicos del Dispositivo de medición de vibraciones.
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I.2.2. Banco de pruebas.
Esta maqueta se encuentra en las dependenias del taller de máquinas heramientas de la sede Santiago Sur de la Universidad Tecnológica de Chile INACAP, esta conformada por un motor electrico, un variador de frecuencia , un acople, cuatro soportes, dos ejes , dos oleas y dos ruedas dentadas.(imagen I.2)
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