Frederick Winslow Taylor

FREDERICK WINSLOW TAYLOR

Fue el que dio inicio y jalono todas las teorías administrativas fue ingeniero mecánico fue el gestor de la administración científica para ello se baso en algo llamado ``PRINCIPIOS DE LA ADMINISTRACION CIENTIFICA´´ para el la gerencia adquirió nuevas responsabilidades descritas por dichos principios que se dividen en 4:

*1. PRINCIPIO DE PLANEAMIENTO: se enfocaba en sustituir la improvisación por los métodos basados en procedimientos científicos, sustituir la improvisación por la ciencia mediante la planeación del método

En pocas palabras tener un plan o métodos de trabajo a la empresa, nada empírico

*2.PRINCIPIO DE PLANEACIÓN: seleccionar científicamente a los trabajadores de acuerdo con sus aptitudes, prepararlos y entrenarlos para producir mas y mejor, de acuerdo con el método planeado.

Seleccionar y entrenar a los mejores trabajadores.

*3. PRINCIPIO DEL CONTROL: controlar el trabajo para certificar que el mismo esta siendo ejecutado de acuerdo con las normas y según el plan previsto.

Controlar el trabajo en la empresa para que sea más productivo.

*4. PRINCIPIO DE LA EJECUCIÓN: distribuir distintamente las atribuciones y las responsabilidades, para que la ejecución del trabajo sea disiplinada.

Asignar o delegar funciones.

El énfasis que planteo Taylor mediante la teoría científica se enfoco básicamente en las TAREAS y TRABAJOS

OTROS PRINCIPIOS DE TAYLOR:

* SUSTITUIR LAS REGLAS POR LA CIENCIA

* OBTENER ARMONIA MAS QUE DISCORDIA EN LA ACCION DE GRUPO

* LOGRAR LA COOPERACION ENTRE LOS SERES HUMANOS, EN VEZ DEL INDIVIDUALISMO CAOTICO

*TRABAJAR EN BUSCA DE UNA PRODUCCION MAXIMA EN VEZ DE UNA PRODUCCION RESTRINGIDA

* DESARROLLAR A TODOS LOS TRABAJADORES HASTA EL GRADO MAS ALTO POSIBLE PARA SU PROPIO BENEFICIO Y LA MAYOR PROSPERIDAD DE LA COMPAÑÍA U ORGANIZACIÓN

PRINCIPIOS DE LA INDUSTRIA DEL TRABAJO

• Estudio de Tiempos.

• Estudio de Movimientos.

• Estandarización de herramientas.

• Departamento de planificación.

• Principio de administración por excepción.

• Tarjeta de enseñanzas para los trabajadores.

• Reglas de cálculo para el corte del metal.

• El sistema de ruteo.

• Métodos de determinación de costos.

• Selección de empleados por tareas.

• Incentivos si se termina el trabajo a tiempo.

TIEMPOS Y MOVIMIENTOS: se baso en analizar el trabajo de un operario observar los movimientos y el tiempo que gasta en hacer su trabajo para luego eliminar los movimientos innecesarios o aquellos movimientos que fatigan o desgastan al trabajador.

Es básicamente simplificar y optimizar los procesos de producción.

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