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APLICACIÓN: Se utiliza microscopio metalográfico con diferentes aumentos sobre probetas pulidas y atacadas. El diagrama de Fe-C y los demás necesarios fundamentan y complementan el análisis.


Enviado por   •  2 de Mayo de 2016  •  Apuntes  •  773 Palabras (4 Páginas)  •  278 Visitas

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  1. OBJETIVOS: Determinar las fases y constituyentes presentes en los aceros laminados.

  1. APLICACIÓN: Se utiliza microscopio metalográfico con diferentes aumentos sobre probetas pulidas y atacadas. El diagrama de Fe-C y los demás necesarios fundamentan y complementan el análisis.

  1. DESARROLLO:

Aceros Laminados

Composición química de las muestras

Tipo

C %

Si %

S %

P %

Mn %

Cr %

Ni %

Mo %

Ti %

N24

C-Mn

1.31

0.25

0.007

0.01

0.35

-

-

-

-

N21

Tool Steel

0.80

0.22

0.010

0.020

0.21

-

-

-

-

N18

C-Mn

0.40

0.12

0.014

0.025

0.68

-

-

-

-

N25

C-Mn

0.11

0.21

0.020

0.015

0.85

-

-

-

-

  1. Cuestionario:

4.1 Enumere las ventajas o desventajas de los aceros de bajo C.

4.2 Enumere las ventajas o desventajas de los aceros de alto C.

3)

El arrabio que sale de la colada del alto horno, es convertido a través de moldes en lingotes de acero bruto. Estos lingotes de gran tamaño y peso son posteriormente llevados a laminar, para darle forma, de acuerdo al uso que tendrá (perfiles, chapas, tuberías, etc.).

El laminado consiste básicamente en el precalentado de los lingotes, a una temperatura que permita su deformación por estiramiento y desbaste en un tren de laminación.

Este tratamiento laminación, siempre a una temperatura superior a su intervalo térmico crítico (dependiente de su composición), aunque tan cercana a él como sea técnicamente posible. Al destruirse, mediante la laminación, la estructura dendrítica (arborescente) dentro del lingote y minimizar los efectos de la segregación y las inclusiones, se obtiene mejoras considerables de sus propiedades mecánicas.

El efecto del laminado es alargar las inclusiones en el sentido de la laminación, lo que proporciona al acero excelentes propiedades en esa dirección. No así en direcciones perpendiculares al sentido de la laminación (anisotropía). En conclusión el laminado del acero mejora su calidad al refinar su estructura cristalina y aumenta su resistencia.

El Acero Laminado caliente

Es importante recalcar que el acero es un metal más flexible cuando se encuentra en su estado caliente, de esta manera se hace más fácil el trabajo de manipulación.

La laminación en caliente puede considerarse como una forja continua, y al igual que esta, se realiza a temperaturas comprendidas entre las de re cristalización y las de fusión, y no se produce  acritud, es decir, el material no se endurece por la deformación. También se produce una mejora de las características del material, pues disminuyen sus sopladuras y las heterogeneidades químicas y  estructurales, a pesar de que estas mejoras no son tan intensas como en la forja.

Las personas especializadas en este campo usan el acero laminado en caliente para crear una extensión, un espesor y todo tipo de pertenencias mecánicas niveladas sin ningún problema.

El Acero Laminado en frío

El acero laminado en frío por lo general es fabricado en aquel proceso en el cual el acero es enfriado mientras se está laminando en un estado caliente, evitando así todo tipo de enrollamientos indeseables en los resultados finales.

El número de las formas y la dimensión del acero laminado en frío es inferior al número de las formas y la dimensión del acero laminado en caliente, esto se debe a que la permanencia del acero cambia cuando se utiliza a una temperatura ambiental.

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