AUTOMATIZACION

RESUMEN LEGO

Para fabricar el juego de lego se necesitan años de diseño y desarrollo, para desarrollar un producto lego se necesitan unan serie de pasos diseño y desarrollo moldeado pintura y decoración, embalaje y distribución. La fabricación de lego se realiza en Dinamarca, la fábrica se dividen en 3 áreas principales, 14 silos donde llegan los granulados de plástico, 12 cadenas de producción donde nacen las piezas lego y un almacén de 23 metros don de clasifican las piezas antes de ser enviadas a decoración y embalaje. Toda la fábrica ocupa medio kilómetro de espacio y es una máquina de fabricar piezas, se fabrican unas 500 piezas por segundo. Esta fábrica en la más grande de moldeado que existe en el mundo, la planta utiliza hasta 70 toneladas de granulado de plástico al día y los silos lo suministran, una red de tuberías llevan el granulado de plástico hasta las 12 cadenas de moldeado donde las maquinas producen 7000 piezas de lego. Unos robots recogen las piezas recién impresas y las envían hasta el almacén de clasificación y almacenaje.

Cuando fabrican un nuevo juego como el video necesitan hasta 700 moldes pero su precio es alto a los que ocupan de los que disponen para armar su diseño nuevo planteado.

La fábrica emplea una gran variedad de máquinas y herramientas para crear juguetes de gran calidad entre ellas máquinas de inyección, de pintura de precisión y de embalaje. Pero he plástico no fue siempre su materia prima antes ellos juguetes lego se fabricaban de madera por un carpintero que decido crear juguetes era tanto su demanda que estableció su empresa para ella introdujo dos palabras danesas leg y godt que significan juega bien y así fue que se creó el nombre de Lego. En la actualidad años después de que se fabricaran con madera lego fabrica sus juguetes a una escala enorme gracias a las máquinas de moldeado por inyección en estas máquinas los granulados de plástico se calientan a 250 grados y la pasta resultante se inyecta en un molde, los moldes soportan un presión de hasta 120 toneladas mientras el plástico se enfría para adquirir su forma característica.

Los moldes se fabrican en otra fábrica donde un equipo transforma figuras de arcilla en un molde de gran precisión, la figura gira sobre una mesa para ser escaneada en todas sus dimensiones los diseñadores lo retocan virtualmente para luego hacer el molde en una pieza de latón, el molde ingresa en la fábrica, los moldes pesan entre 150 y 1500 kilos. De las piezas creadas se garra una muestra al azar donde se va revisión y no deben de tener un margen de error de más de centésimas de milímetros, las máquinas de moldeo son tan precisas que solo 12 piezas de cada 100000 suspenden el control de calidad. Los primeros boques de lego eran huecos y no se sujetan bien así que salieron los bloques legos con botones.

Para conservar la coherencia de los boques lego se necesita mucho

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