Análisis de los ensayos de tensión.
Enviado por Aby_zg06 • 19 de Agosto de 2018 • Tarea • 1.208 Palabras (5 Páginas) • 99 Visitas
Análisis de los ensayos de tensión.
- Presentación
Lo que se hizo para este trabajo fue hacer prácticas de tensión de 3 diferentes materiales , con el objetivo de descubrir cuál era su mayor resistencia en el esfuerzo de tensión, dichos materiales tienen diferente resistencia y tenacidad, encada uno de ellos se logró hacer un reporte en los cuales se toman datos muy importantes como el tipo de material, su longitud inicial y final, junto con su área inicial y final, también se obtuvieron en base a fórmulas otros datos como sus áreas finales e iniciales.
Para poder obtener sus esfuerzos y deformaciones se necesitó hacer en base a la practica en clase, tomar los valores que se obtenían durante todo el proceso que son la carga que es medida en Newton y el desplazamiento medido en milímetros, gracias a la obtención de estos valores podremos descubrí los esfuerzo y deformaciones de dichos materiales, obviamente en base a fórmulas ya establecidas, el primer paso es encontrar los valores, después los esfuerzos y deformación unitaria, para este paso se presentan algunas complicaciones ya que la gráfica puede no salir del todo bien, para ello hay que realizar unos valores que son las deformaciones corregidas, estos se obtienen gracias a los 2 puntos principales en la parte recta de la gráfica, de ahí también se obtiene el punto de cedencia o el punto de fluencia, y el punto máximo o punto ruptura; en base a estos datos podemos obtener ya un grafica más acertada y ordenada.
Para el punto de cedencia es necesario hacer otra grafica más corta para obtener dicho dato. Ya obtenidos todos estos datos se podrá completar la tabla de resultados, obteniendo el módulo de elasticidad, la tenacidad, la elongación, entre otros datos más, con esto se concluye el proceso de cada material por separado.
Para la comparación de resultados de los 3 materiales que son el Aluminio, el Acero Estructural y el Acero Rolado en frio; se tendrá que realizar una nueva tabla con los resultados de cada material, junto con una diapositiva con las gráficas de dichos materiales y así poder comparar cuales tiene mayor resistencia, entre otras cosas más.
- Tabla de resultados
Resultados del ensayo estático de tensión | ||||||
1 | Estándar |
| ASTM E8 | ASTM E8 | ASTM E8 |
|
2 | Material |
| Aluminio | ACERO Estructural 2 | Acero rolado en frio |
|
3 | Longitud recta | Lr | 37,56 | 36,42 | 36,28 | mm |
4 | Longitud inicial | Li | 25,3 | 26,74 | 25,4 | mm |
5 | Longitud final | Lf | 29,6 | 35,9 | 28,6 | mm |
6 | Diámetro inicial | Di | 6,26 | 6,30 | 6,25 | mm |
7 | Diámetro final | Df | 4,77 | 3,60 | 4,43 | mm |
8 | Área inicial | Ai | 30,78 | 31,17 | 30,68 | mm2 |
9 | Área final | Af | 17,87 | 10,18 | 15,41 | mm2 |
10 | Volumen | V | 1156 | 1135,3 | 1113 | mm3 |
11 | Módulo de Elasticidad (calculado) | E | 23739 | 44763 | 44107 | MPa |
12 | Módulo de Elasticidad (Tabla) | E | 70000 | 200000 | 70000 | MPa |
13 | Esfuerzo de cedencia o fluencia | σy | 313,6 | 391,4 | 564,8 | MPa |
14 | Deformación de cedencia | εy | 0,01534 | 0,00892 | 0,01253 | mm/mm |
15 | Carga de cedencia | Py | 9652 | 12200 | 17329 | N |
16 | Esfuerzo último o máximo | σu | 340,1 | 539,899762 | 803,4 | MPa |
17 | Deformación de esfuerzo máximo | εu | 0,09012 | 0,18945 | 0,21435 | mm/mm |
18 | Carga máxima | Pu | 7879 | 16830 | 24649 | N |
19 | Esfuerzo de fractura | σf | 256,0 | 380,1 | 539,1 | MPa |
20 | Deformación de fractura | εf | 0,1460 | 0,3202 | 0,0953 | mm/mm |
21 | Carga de fractura | Pf | 7879 | 11850 | 16540 | N |
22 | Dureza (tabla) | H | 110 | 110 | 126 | HB |
23 | Peso especifico | γ | 2,700E-05 | 7,600E-05 | 7,870E-06 | N/mm3 |
24 | Resistencia especifica de cedencia | Sey | 1,161E+07 | 5,150E+06 | 7,177E+07 | mm |
25 | Resistencia especifica última | Seu | 1,260E+07 | 7,104E+06 | 1,021E+08 | mm |
26 | Resiliencia elástica unitaria | Reu | 2,405 | 1,746 | 3,539 | N*mm/mm3 |
27 | Resiliencia elástica total | Ret | 2780 | 1982 | 3940 | N*mm |
28 | Tenacidad unitaria | Tu | 47,73 | 149,07 | 65,16 | N*mm/mm3 |
29 | Tenacidad total | Tt | 55182 | 169243 | 72529 | N*mm |
30 | Porciento de elongación | % ε | 17,09 | 34,26 | 12,47 | % |
31 | Porciento de reducción de área | %Ra | 41,94 | 67,35 | 49,76 | % |
32 | Descripción de la fractura | estricción | apreciable | apreciable | apreciable |
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33 | forma | parcialmente cono cráter | parcialmente cono cráter | parcialmente cono cráter |
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34 | textura | fina o sedosa | fina o sedosa | fina o sedosa |
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