Analizando una instalación con enfoque hacia la producción limpia
Enviado por carlosmmf • 18 de Octubre de 2021 • Informe • 1.048 Palabras (5 Páginas) • 102 Visitas
Analizando una instalación con enfoque hacia la producción limpia.
Carlos Mery
Producción limpia
Instituto IACC
20 de septiembre de 2021
Desarrollo
1. Realice un diagrama de flujo del proceso en estudio, indicando en el mismo el material
de entrada (insumos y materias primas) y salida (producto, subproducto, residuos
generados), por cada operación unitaria identificada.
[pic 1]
Proceso | Entrada | Salida |
Tintura de cuero | Tintes | Residuos de tinte |
Secado | Cuero mojado | Residuos de tinte |
abatanado | COV | |
Tratamiento anti líquido y anti manchas | Liquido anti manchas | Residuos líquidos |
Cortado de cuero | cuero | Despuntes de cuero |
Desbaste, unión y cocido. | Hilo de zapatero o marroquinería | Restos de hilo, restos de goma |
Horneado con horma. | COV | |
Retiro de pegamento | --- | Restos de pegamento y partículas de materiales. |
Cepillado y pulido | Pasta de pulido | Partículas en suspensión |
Des hormado del zapato | --- | --- |
Cocido de planta | Hilo de marroquinería | Restos de hilo |
Empacado | Cartón y papel | Restos de papel |
Distribución | Combustible | Gases |
Entrada | Salida |
Materias primas: cuero, plantilla, suelas Insumos: tintes, pinturas crema de pulido, hilos, pegamento | Productos: zapatos. Residuos, restos de hilo, restos de pegamento, despuntes de cuero, residuos de tintes, emisiones cov. |
2. Analice el diagrama de flujo confeccionado en la pregunta 1 y, a partir de ello, realice
un diagnóstico inicial de la organización.
Podemos decir que la organización puede llegar a convertirse en una empresa ecoeficiente, ya que todas sus áreas están identificadas y la estructura de producción y montaje en cadena no es variable, el como lograr esto depende del análisis de costo energético, residual y de emisiones.
Seria un paso importante identificar cuáles son los procesos que mas consumen recursos y cuales son los que mas contaminan de manera que así se puede reducir el consumo y las emisiones contaminantes, realizando un eco balance.
Llevar a esta empresa a ser ecoeficiente podría resultar el un alto costo inicial, pero que a mediano plazo reducirá considerablemente el costo energético que en el fondo es dinero y costo de producción, además de reducir los impactos ambientales asociados a los desechos sólidos, líquidos y gaseosos, desarrollando prestigio no solo por la calidad de los productos sino también por ser eco amigable, dando un valor agregado a la línea de producción y adquiriendo nuevos clientes.
3. Indique 3 alternativas preventivas, por aspecto indicado, para reducir el consumo de la
fábrica, nivel de jerarquía en el que se encuentra la medida propuesta, señale los
beneficios de la propuesta y estime los costos de la ejecución de las mejoras
propuestas. Para contestar, utilice el siguiente recuadro.
Aspecto | Alternativas preventivas | Nivel de la respuesta | Beneficios de la propuesta | Estimación de costo para la inversión |
Energía | Reducir el consumo de electricidad de los hornos utilizando el mismo horno, pero con diferentes compartimentos y termostatos para los procesos de secados | 1 | Se utilizará un 50% menos de energía y evitará el consumo excesivo de electricidad en proceso de secado. | 3.8 millones de pesos, horno de ventilación forzada, con circulación de aire, dos puertas tres bandejas. |
Mejorar las instalaciones de la empresa para utilizar de forma más eficiente, la energía eléctrica, aislar las paredes y construir tragaluces | 2 | Se reducirá el consumo de electricidad en calefacción y en luz. | 380.000 pesos por m2 | |
Instalación de generadores de energía renovable, ya sean paneles solares o estación eólica. | 3 | Se reducen gastos de consumo en electricidad, incluso se generan ganancias con energía sobrante. | Panel solar, 500.000 por cada5KWh de consumo a reducir (instalación paneles solares) Menos Porcentaje de ganancia obtenida por déficit de consumo y venta a la compañía eléctrica. | |
Agua | Uso eficiente de agua en los procesos productivos | 1 | Ahorro costo de consumo | Inversión de acuerdo a estudios de instalación de redes húmedas |
Mantención de cañerías y redes en buen estado | 2 | Ahorro costo de consumo | Inversión de acuerdo a estudios de instalación de redes húmedas | |
Sistema de acopio de aguas lluvias | 3 | Ahorro costo de consumo y mantención de redes húmedas. | Inversión de acuerdo a estudios de instalación de redes húmedas | |
Residuos | Política de manejo de residuos industriales mediante un plan de calidad y medio ambiente | 1 | Se mejora la imagen corporativa y aumenta el interés de inversionistas y clientes con una visión de producción limpia | Valor de acuerdo a investigación, desarrollo e implementación de plan de calidad y medio ambiente. |
Implementar políticas de reutilización de papel o de documentación electromagnética para disminuir el consumo de papel. | 2 | Se generan ahorros en papelería y se reducen los gastos de servicios de gastos comunes | Valor de acuerdo a investigación, desarrollo e implementación de plan de calidad y medio ambiente. | |
Se deben contar con servicios especializados para el retiro de residuos, preferentemente seleccionar a los proveedores que cuenten con ese servicio | 3 | Ahorro mano de obra de servicios de limpieza y retiro de residuos | Valor de acuerdo a servicios y productos contratados | |
Materias primas | Análisis de procedencia y calidad de los materiales | 1 | La empresa se beneficia al contar con materias primas de calidad que reduzcan la manufactura de productos no conformes | Costo de investigación asociados a licitación de auditoria de materiales |
Licitación de proveedores que cuenten con certificación de origen, dando prioridad a productores locales | 2 | Asegura buen trato con productores locales y obteniendo productos de buena calidad, reservas en bodega de proveedor | Costo de licitacion | |
Realizar capacitaciones a operadores de modo de utilizar de forma adecuada las materias primas y aprovechar al máximo los recursos | 3 | Se reducen perdidas de material por error humano y malas prácticas. Se reduce el consumo innecesario de materias primas | Costo de capacitación según área (recepción de materiales, secado, pegado etc..) |
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