COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA PLANTA DE EVAPORACION

[pic 2]UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

            FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

        ESCUELA PROFESIONAL DE INENIERIA QUIMICA

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1. COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA PLANTA DE EVAPORACION

El núcleo de cualquier planta de evaporación es el evaporador. Pero para el funcionamiento de la planta, son necesarios otros componentes/equipos adicionales. Los más importantes son los condensadores, los precalentadores, las bombas, los accesorios de valvulería, los conductos de venteo, los sistemas de vacío y los sistemas de limpieza.

Si los componentes del producto de alimentación deben ser separados entre si , se instalan columnas de rectificación, plantas de filtración por membranas, columnas de lavado de gases y/o recuperación de aroma.

El funcionamiento continuo de la planta, se garantiza mediante sistemas de medición, regulación y control asi como una monitorización computerizada adecuados.

Tienen especial importancia los sistemas de seguridad en la planta, y los sistemas de protección de riesgos laborales como, el aislamiento térmico y acústico para garantizar el manejo seguro de las instalaciones

1. LAVADORES DE VAHOS

Cuando no se utiliza vapor vivo sino vahos de escape de secadero como medio de calefacción del evaporador, se necesita un lavador de vahos. Los vahos deben ser tratados y acondicionados antes que ser introducirse en la cámara de calentamiento para evitar su ensuciamiento. (Wiegand, 2012)

1. APROVECHAMIENTO DE VAHOS EN UNA PLANTA EVAPORADORA DE PELICULA DESCENDENTE (WHE)

El aire contiene vapores de agua que pueden entregar humedad por condensación. Igualmente, todos los gases que contengan vapores, pueden formar humedad cuando son enfriados a temperaturas suficientemente bajas. Los Vahos de secado contienen grandes cantidades de vapores de agua, que pueden ser utilizados cuando estos vahos se condensan y de esta manera liberar el calor de condensación.

La descarga de los vahos en un secador Rotatubos a Vapor, son una mezcla de aire y vapor de agua. Las operaciones de secado, particularmente se ejecutan a presión atmosférica.

Los vahos de secado son enviados en una planta evaporadora de película descendente WHE. Condensando estos vahos en el primer efecto de la Planta evaporadora WHE, se puede recuperar una pequeña o gran cantidad de la energía calorífica utilizada en el proceso de secado

La cantidad de energía recuperada en una planta evaporadora WHE, dependerá de la calidad de los vahos. Esto quiere decir, que en el caso de vahos de secado con muy pequeñas cantidades de no condensables, toda la energía calorífica puede ser recuperada en una planta evaporadora de película descendente WHE. Los vahos de secado condensados son enviados a un Tanque de almacenamiento de 20 m3 , los cuales serán utilizados para operaciones de limpieza. Mientras que los vahos que no pudieron ser condensados, en el primer efecto o calandria son extraídos, mediante un exhaustor. Luego estos vahos no condensados, son conducidos a una torre lavadora de gases, con el objetivo de disminuir la carga de contaminantes emitidos al medio ambiente. (YZQUIERDO, 2011)

1. VAHOS COMO COMPONENTE DEL EQUIPO EVAPORADOR

Exhaustor de Vahos. La planta evaporadora WHE, presenta un exhaustor de vahos el cual genera una depresión en la calandria del primer efecto, permitiendo fluir los vahos generados en el secador Rotatubos, provenientes desde el dámper de regulación de la cámara colectora de vahos ubicado en la parte superior del secador. El Exhaustor de vahos presenta las siguientes características técnicas:

∙ Diseño exahustor tipo centrifugo, con rodete de alabes curvos hacia atrás, fabricación integra con material de Acero Inoxidable.

∙ Sistema motriz conformada por poleas y fajas, este sistema permite desarrollar una velocidad de giro del rotor de 2400 RPM, por el cual se necesitara un motor de 20HP de 3550 RPM.

 ∙ Presión estática

∙ Capacidad de 1,200 kg/h, con potencia de motor de 20 HP.

∙ Instalado en una plataforma de operación con escalera de acceso. Y barandas (YZQUIERDO, 2011)

1. SISTEMA DE TRATAMEINTO DE CONDENSADO: TRATAMIENTO MEDIANTE COLUMNAS DE RECTIFICACION O DEMIANTE SISTEMA DE FILTRACION POR MEMBRANAS

A pesar de la óptima separación de gotas producida en los separadores, la calidad del condensado puede no corresponder a las especificaciones requeridas, especialmente si el producto contiene componentes volátiles. Dependiendo de cada aplicación los condensados pueden ser tratados mediante una columna de rectificación o mediante un sistema de filtración por membranas. (Wiegand, 2012)

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