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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad IUTC Ext. Ciudad Ojeda

Ciudad Ojeda Edo- Zulia

Realizado por:

Sonia Mcjutsosh

Jessika Romero

Fabiola Gil

Jhon Herrera

David Valero

Willian Rodríguez

Ciudad Ojeda, Marzo de 2014

INTRODUCCIÓN

Se entiende por soldadura en su sentido más general, a un proceso de fabricación mediante el cual se realiza la unión continua y homogénea de dos materiales, que puede llevarse a cabo, aunque dependiendo del tipo de soldadura, mediante la aportación directa de calor o sin ella, con aplicación de material de aportación o sin ella, o mediante la aplicación o no de esfuerzo mecánico entre las piezas a unir.Los gases en estado comprimido son indispensables para la mayoría de los procesos de soldadura. La base de la soldadura oxiacetilénica es la mezcla del oxígeno con acetileno.

A pesar de que los recipientes que contienen estos gases comprimidos son seguros, se siguen dando muchos accidentes por no respetar les normas dadas al manejo de estos. En este trabajo se verán los distintos riesgos y factores de riesgo asociados a este tipo de soldadura, normas para el almacenamiento y manipulación de las botellas de gases inflamables y elementos que componen los equipos de soldadura oxiacetilénica.

ÍNDICE

Introducción.

Desarrollo

1. Soldadura Oxiacetilénica o con Gas.

2. Tipos de Procesos en la Soldadura Oxiacetilénica.

 Soldadura por fusión.

 Soldadura Fuerte y Blanda.

3. Equipo de Soldadura.

4. Precauciones de Uso.

5. Implementos de Seguridad.

6. Mantenimiento y Servicio.

Conclusión.

Bibliografía

DESARROLLO

1. Soldadura con Gas Oxiacetilénico.

La soldadura por gas implica el uso de un soplete de gas alimentado por una llama para calentar la pieza metálica de trabajo y el material de relleno para crear una soldadura. El gas es generalmente una mezcla de un gas combustible y oxígeno para crear una llama limpia y caliente. Muchos gases diferentes pueden ser utilizados como combustible para la soldadura de gas, y no se necesita electricidad para alimentar el sistema de soldadura, lo que resulta en un método de fabricación flexible y portátil. Todas las técnicas de soldadura de gas requieren un equipo de seguridad adecuado para el soldador y el almacenamiento de los gases de soldadura.

Se compone básicamente de dos elementos, agua y carburo de calcio, que al ser unidos producen el gas acetileno. Este es obtenido dentro de tubos que contienen unos 300 pies cúbicos de gas a 250 LPC (libra por pie cuadrado). Operan por el principio de dejar caer pedazos de carburo de calcio, para generar acetileno.

El oxigeno y el acetileno se queman por medio de un mechero o soplete, ambos gases se conducen a la llama a través de válvulas de reductoras de presión. Debido a que estos gases mezclados son muy explosivos deben tenerse precauciones en su mezcla.

2. Tipos de Proceso.

La soldadura con oxiacetilénico es un proceso de soldeo por fusión que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión del gas acetileno con el oxígeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportación si se emplea.

Para conseguir la combustión es necesario el empleo de dos gases. Uno de ellos tiene la calidad de consumirse durante la combustión. Gases combustibles son el propano, metano, butano… aunque en el proceso del que estamos tratando empleamos El acetilenos un gas comburente, que es un gas que aviva o acelera la combustión. Uno de los principales comburentes es el aire formado por una mezcla de gases (Nitrógeno 78%, Oxigeno 21% y el restante 1% de gases nobles). El gas comburente que se emplea en este procedimiento de soldeo es el oxígeno puro

En la soldadura oxiacetilénica se diferencias dos procedimientos distintos, a saber:

 Soldadura por fusión: cuando los bordes de las piezas en contacto se funden por la acción de la llama oxiacetilénica. En este caso, también puede haber o no material de aporte. En caso de no utilizarse varilla de aporte, son los bordes de las piezas en contacto las que funden. Al fundirse los bordes, éstos fluyen en contacto, que tras enfriarse resulta todo un solo bloque de metal. Cuando se utiliza varilla de aporte, ésta deberá tener la misma composición que las piezas a unir.

 Soldadura fuerte y blanda: en este procedimiento las piezas a unir no llegan a fundir sus bordes, sino que se crean juntas de alta resistencia en la zona de contacto. Este tipo de procedimiento se divide a su vez en Soldadura Fuerte o Soldadura Blanda Las aleaciones ferrosas que fluyan a una temperatura máxima de 427ºC son utilizadas en la soldadura blanda, mientras que aquellas que fluyan a temperatura superiores a 427ºC serán utilizadas para la soldadura fuerte.

3. Equipo de Soldadura

La principal función de los equipos de soldeo oxiacetilénico es suministrar la mezcla de gases combustible y comburente a una velocidad, presión y proporción correcta. El equipo oxiacetilénico está formado por:

a) Las botellas o cilindros de oxígeno y acetileno. Entre ambas hay que destacar varias diferencias, pero la más representativa, aparte el tamaño, es el color. La botella de oxígeno tiene el cuerpo negro y la ojiva blanca, mientras que la de acetileno tiene el cuerpo rojo y ojiva marrón. Internamente la botella de oxígeno es hueca de una pieza, mientras que la de acetileno tiene una sustancia esponjosa en su interior, ya que para almacenarlo se disuelve en acetona debido a que si se comprime solo explota.

b) Los manorreductores, su propósito o función principal es reducir la presión muy alta de una botella a una presión de trabajo

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