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Caso Compañia Papelera Argentina


Enviado por   •  30 de Octubre de 2013  •  825 Palabras (4 Páginas)  •  1.151 Visitas

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C.A.P.E.S.A.

LA FIRMA "C.A.P.E.S.A." (Compañía Argentina de Papeles Especiales S.A.)

se dedica a la producción y comercialización de papeles específicos, contando en la

actualidad con tres líneas diferentes de productos.

En una de ellas (papel laminado extra) se han detectado dificultades operativas

y continuos desequilibrios que obligaron a prestar especial atención al problema.

Como resultado de ello, se decidió contratar vuestros servicios a efectos de encontrar

solución al mismo.

El proceso de fabricación de papel laminado extra es el que a continuación se

detalla:

La materia prima principal -que sirve de base al proceso- es el papel obra (50

gr./m 2) que se fabrica en la empresa (máquina continua nº 1) con una producción de

500 kg./hora. Como resultado de este proceso se obtienen popes de 194 cm. de ancho

y 1 ton. de peso. Dicho material es depositado en el Almacén de Materias Primas a la

espera de ingresar en la línea de producción.

Dicho material es posteriormente retirado y llevado al Departamento

Encapado. En este sector se coloca el pope en la máquina encapadora y en ésta se

realiza el proceso de laminado. Dicho proceso consiste en aplicar al papel base una

capa de polyéster, en mezcla con componentes resínicos. En la actualidad se

encuentran en funcionamiento dos máquinas encapadoras, la nº 1 (adquirida hace 10

años) con una capacidad productiva de 400 kg./hora y la nº 2 (utilizada desde los

inicios, hace ya 15 años) con una capacidad de 200 kg./hora.

La dotación indispensable para el correcto funcionamiento de la máquina

continua es de:

Hydra Pulper: 3

Conductor: 1

Ayudante de 1º: 2

Ayudante de 2º: 2

Peones: 3

La máquina encapadora nº 1 requiere para su correcto funcionamiento una

dotación de 5 personas, en tanto que la máquina nº 2 requiere 4 operarios.

Luego de procesado en las máquinas encapadoras, el papel en popes del ancho

original (194 cm.) pasa al Departamento Rebobinado. En este sector el papel es

rebobinado en la Rebobinadora nº 1 y reducido a dos mitades de 94 cm. cada una.

Después de este proceso, las bobinas resultantes pueden seguir alguna de las

siguientes alternativas:

- Pasar a la Rebobinadora nº 2, en la cual las bobinas de 94 cm. son reducidas a 2, 3

ó 4 bobinas de 23, 31 y 46 cm. respectivamente. Las bobinas de 23 cm. pesan 125

kg., las bobinas de 31 cm. , 167 kg. Y las bobinas de 46 cm., 250 kg.

- Pasar al Departamento Conversión, en el cual una cortadora (1 operario) reduce

las bobinas a hojas de 94 cm. x 74 cm. (rendimiento: 1 bobina c/30').

La Rebobinadora nº 1 tiene un rendimiento de 5000 kg./hora; es operada por

dos personas: una en el

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