Codos de Acero Inoxidable

Codos de Acero Inoxidable

Los codos de acero inoxidable se pueden formar mediante vaciado, la forja o conformación en caliente o frío mediante trozos cortos de tuberías o al soldar piezas de tuberías cortadas. El adelgazamiento de las tuberías durante la formación de los codos se compensa al partir con paredes más gruesas. El flujo en las curvas y en los codos es más turbulento que en las tuberías rectas por lo que aumentan la corrosión y la erosión.

Codos de 90 grados con costura

Son las piezas que nos permiten girar en 90 grados la dirección de nuestra tubería. Este giro puede ser Seccionado según sea el tamaño de la pieza , o una curva suave (smooth flow), sin pérdida de carga por la línea. Puede ser fabricado bajo las normas A403 o A774, respetando siempre sus cuatro medidas principales: Radio, D.I., D.O y espesor de la pared. Las medidas D.I., D.O. y el espesor de la pared coinciden exactamente en las dimensiones de la tubería a la cual esta pieza será conectada, en cambio, el radio de la curva puede ser 1D (radio corto), 1.5 D (radio largo), 3D (radio especial), 5D (radio especial), donde D es igual al diámetro de la curva , A es igual al radio de la curva

Codos de 45 grados con Costura

Son las piezas que nos permiten girar 45 grados la dirección de nuestra tubería. Este giro puede ser seccionado según sea el tamaño de la pieza, o una curva suave (smooyh flow). Puede ser fabricado bajo las normas A403 o A774, respetando siempre sus cuatro medidas principales: Radio, D.I, D.O y espesor de pared.

Codo 90° NPT/S.W.

Su uso o finalidad es idéntico al de los codos o curvas con costura a diferencia que estas piezas las vemos con más frecuencia en diámetros de ¼” a 2”.Son fabricados según norma ASTM A182, de acero inoxidable forjado y su tipo de conexión puede ser un hilo interior NPT o S.W. (soldado de encaje), las clases de estos materiales van desde 3,000 a 9,000 lb.El radio de este codo es corto lo que provoca pérdida de carga en la línea en la que trabaja, debido a que opera a altas presiones. Estas pérdidas las podemos considerar marginales.

Válvulas:

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos.

Partes de la válvula de control: Las válvulas de control constan básicamente de dos partes que son: la parte motriz o actuador y el cuerpo.

Actuador: el actuador también llamado accionado o motor, puede ser neumático, eléctrico o hidráulico, pero los más utilizados son los dos primeros, por ser las más sencillas y de rápida actuaciones. Aproximadamente el 90% de las válvulas utilizadas en la industria son accionadas neumáticamente. Los actuadores neumáticos constan básicamente de un diafragma, un vástago y un resorte tal como se muestra en la figura (1-a.).

Cuerpo de la válvula: este esta provisto de un obturador o tapón, los asientos

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