DESARROLLO EXPERIMENTAL
Enviado por ROBFG • 19 de Diciembre de 2019 • Ensayo • 523 Palabras (3 Páginas) • 229 Visitas
DESARROLLO EXPERIMENTAL
Se adquirió muestras según establecido en normas referente al estudio de cementos asfalticos, con el Ing. José Istupe encargado del laboratorio de cementos asfalticos del Centro de Investigaciones de Ingeniería que se procedieron a ensayar martes 5 de noviembre de 2019.
Se realizó una prueba para el diseño de mezcla asfáltica en caliente según la norma ASTM D1559, para dichas probetas se adquirieron diferentes materiales entre los cuales están: agregado pétreo de origen basáltico tipo D según sección 4 del libro azul de caminos y cemento asfaltico de origen brasileño con características normadas.
Se realizó en el laboratorio de asfaltos del centro de investigación de ingeniería con la instrumentación y equipo adecuados, realizando diferentes ensayos según lo establecido en normas.
RESULTADOS OBTENIDOS
- Datos obtenidos
Densidad rice = 2.47
Densidad Bulk = 2.29
Temperatura en baño maría = 60°
Tiempo de baño maria: 30 min a 45 min
TAMAÑO DE LA MUESTRA:
Material pétreo: 1100 gr
Bitumen: 5%= 55 gr
Carga max = 1325 lbf
Deformación: 10
- Cálculos efectuados:
Único dato a obtener teóricamente: Porcentaje total de vacios con respecto al volumen total de la probeta mediante la expresión:
[pic 1]
Entontes
[pic 2]
Porcentaje de vacíos 7.2847
ANÁLISIS DE RESULTADOS
- Interpretación de resultados:
Se obtuvo una densidad rice de 2.47 obtenida mediante la expresión
[pic 3]
[pic 4]
La mescla de realizo con un agregado pétreo a una temperatura de 140 °C
- COMPARACIÓN DE RESULTADOS DE ACUERDO A LOS PARÁMETROS QUE SE DEFINEN EN LAS NORMAS
Sección 401 de Especificaciones Generales para la Construcción de Carreteras y Puentes, Libro Azul.
NOTA: Lo resaltado con amarillo representa los datos obtenidos en el ensayo.
COPARACION DE RESULTADOS | |||
METODO DE DISEÑO MARSHALL | VALORES LIMITES | DATOS PROPIOS | |
CARACTERISTICA | MINIMO | MAXIMO | OBTENIDO |
Temperatura de compactación de la pastilla para producir una viscosidad de | 0.25 Pa(250cS) | 0.31 Pa(310 cS) | 300 |
numero de golpes de compactación en cada extremo del espécimen | 75 | 75 | 75 |
Estabilidad | 1200 lbsf |
| 1200Lbs |
Fluencia de 0.25mm |
|
| 10 |
transito <10 ESAL | 8 | 16 | En parámetro |
transito >10 ESAL | 8 | 14 | En parámetro |
Relación Estabilidad/Fluencia (lb/0.01 pulg) | 120 | 275 | En parámetro |
Porcentaje de vacíos de la mezcla compactada | 3 | 5 | 7.28 |
Porcentaje de vacíos en agregado mineral (VAM) | TABLA 401-13 |
| 15 |
Porcentaje de vacíos rellenos con asfalto |
|
|
|
transito <10 ESAL | 65 | 78 | En parámetro |
transito >10 ESAL | 65 | 75 | En parámetro |
Relación finos/bitumen | 0.6 | 1.6 | En parámetro |
Sensibilidad a la humedad AASHTO T 283 resistencia retenida | 80% |
| En parámetro |
Partículas recubiertas con bitumen para definir tiempo de mezclado AASHTO 195 | 95% |
| En parámetro |
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