ETAPA MODERNA.

ETAPA MODERNA.

El hombre descubrió los metales (Entre los más importantes, el cobre, oro y el hierro), aprendió a trabajarlos para moldearlos y darles forma y produjo herramientas, vasijas, artículos ornamentales entre otros.

La metalurgia ha sido la ciencia que ha evolucionado junto a la evolución del hombre, desde la prehistoria, durante la edad media, antes de cristo y después de cristo, adquiriendo su mayor desarrollo durante el siglo 19.

Los minerales fueron separados por medio de varios procesos para llegar a la obtención de metales puros a partir de los cuales se elaboraron productos para el desarrollo de la industria. Uno de los metales más importantes que aprendió a manejar el hombre fue el hierro, metal al cual le concentraremos nuestro estudio de  investigación en esta tesis, ya que es el principal metal que transformamos en nuestra empresa.

Iniciaremos con el proceso de obtención del hierro.

El hierro se encuentra en la naturaleza como mineral de hierro acompañado con otros metales como el Cr, Mn, Al, S, P, Sn, Pb, entre otros. El mineral es extraído de las profundidades de la tierra  y con el fin de obtener metal puro el hombre desarrollo un proceso en el cual se obtienen altas temperaturas (más o menos 1600 °C , temperatura a l cual el hierro alcanza su punto de fusión, es decir, pasa de estado sólido a  estado líquido) mediante el uso de piedra caliza y  carbón minerales que se funden en un equipo llamado alto horno en el cual el mineral de hierro se funde aprovechando el calor del carbón coque. Durante éste proceso de fundición la piedra caliza ayuda a eliminar impurezas como el  aluminio, magnesio, manganeso, azufre, fosforo, estaño, plomo  entre otros elementos metálicos y oras impurezas de la tierra que acompañan el mineral de hierro para obtener un hierro más puro.  

El producto fundido que sale líquido del  alto horno se llama arrabio. El arrabio es entonces un producto más limpio, es decir, al mineral de hierro proveniente de las minas se les ha eliminado toda suciedad, tierra, arena, lodos, arcillas que acompañan el mineral, y se le han eliminado otros metales de punto de fusión más bajo como el aluminio, plomo, estaño entre otros elementos.

El arrabio es un producto que aunque se le han eliminado elementos metálicos, estos aun no se han eliminado en su totalidad y tiene aún altos contenidos de C, Mn, Si, S y P. estos altos contenidos hacen que el material sea frágil  y no tenga unas altas propiedades mecánicas, motivo por el cual debe llevarse a un proceso de refinado, el cual consiste en disminuir el contenido de estas elementos metálicos a unas cantidades más bajas. Nunca se podrá eliminar del todo los otros metales, pero el hombre logra obtener contenidos de adecuados en distintas proporciones para lograr diferentes propiedades mecánicas, como dijimos esto se hace en otros hornos llamados convertidores.

En los convertidores lo que se hace es añadir oxigeno con el cual se oxidan los metales y estos óxidos  adquieren una forma de nata en la parte superior del hierro líquido, nata llamada escoria, la cual se elimina dejando un hierro más puro llamado acero (El acero es un hierro al 96% de hierro el resto es 2%C, 1% Mn, 0,7% Si, 0,04%S, 0,04%P) .  Este acero líquido es vaciado o depositado en moldes de arena o moldes de mismo hierro donde se solidifica en forma de cubos alargados de gran tamaño llamados lingotes.

Estos lingotes no se dejan enfriar completamente, de manera que se aprovecha el calor casi al rojo para trabajarse mediante procesos metalmecánicos de:

a) proceso de Laminación para formar láminas y barras  

b) Proceso de trefilación para producir, ángulos, varillas y alambres.

El acero líquido también podrá vaciarse en moldes de arena para obtener piezas de diferentes formas según lo requerido por la industria. Ejemplo: ruedas pelotón para las hidroeléctricas, hélices para la propulsión de barcos,  cuerpos de máquinas, etc.

A los aceros en su estado liquido  también se les puede adicionar elementos metálicos como el cromo, níquel, molibdeno etc. para mejorar sus propiedades mecánicos como la resistencia a altos esfuerzos, resistencia a la corrosión llamados aceros inoxidables usados en la industria de alimentos. Aceros aleados para herramientas de corte como brocas, cequetas, cuchillas entre otras herramientas de corte.

Con estos procesos la industria ha desarrollado maquinas de trabjo para mecanizado de piezas como:

• Taladros para perforar agujeros
• Tornos para realizar cilindrado, superficies redondas
• Fresas para realizar superficies planas y cavidades de diferentes formas y

Muchas otras maquinas para el mecanizado.

PROCESO DE SOLDADURA.

Junto al desarrollo de los materiales el hombre también descubrió la electricidad y a partir de ella desarrollo nuevas tecnologías como la soldadura eléctrica.  El proceso de soldadura le permitió unir los productos producidos, Ejemplo de ello es:

• La unión por soldadura de láminas para construir tanque almacenamiento para la industria química, industria del petróleo, en la industria de aceites de palma, tanques de agua e industria en general
• La unión de perfiles producidos en las acerías como ángulos, platinas, varillas, perfiles en h, perfiles en C,  para construir edificios, puentes, estructuras para parques de recreación, estructuras para los techos o cubiertas de fábricas,
• La unión por soldadura de  tuberías para  el transporte de líquidos o gases de la industria petroquímica.

CREACION DE EMPRESA.

Con la explotación y aprovechamiento del hierro y el desarrollo de diferentes productos del hierro y acero, el hombre ha construido diversas  infraestructuras que han ayudado al desarrollo industrial de los países.

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