Formulario teoria de inventarios

Tipo de despilfarro

Descripción

del despilfarro

Causas que

lo generan

Implicaciones

Plan de

mejora

PERSONAS

Trabajadores esperando operación.

Métodos de trabajo no son efectivos.

Solo existe un esmeril para tres trabajadores.

Atraso en producción y pérdida de tiempo para empezar próxima operación.

Tiempo ocioso.

Implementar nuevos métodos de trabajo y maquinaria (esmeril)  enfocados en una nueva distribución de planta.

PERSONAS

Personas buscando material herramientas y elementos.

Desorden en las áreas de trabajo.

Pérdida de tiempo en cosas inherentes a sus tareas.

Establecer lugares específicos para los materiales herramientas elementos.

MATERIAL

No existe stocks de producto terminado

Las áreas de almacenamiento tienen problemas de capacidad.

Ocurrencia de  accidentes laborales e implicaciones en la parte ergonómica  de los puestos de trabajo.

Adecuar nuevos estantes en las áreas de almacenamiento y crear un punto de almacenamiento de productos terminados preferiblemente en la bodega de materia prima.

MATERIAL

Exceso de materia prima en bodega de cuero.

Incumplimiento de entrega por parte del proveedor hace generar órdenes de compra grandes.

Aumentan los costos de mantener inventario.

Evaluar el costo beneficio y escoger, entre ahorrar por orden de compra y tener costos de almacenamiento,  o hacer ordenes más ajustadas y no tener tanto inventario.

Buscar otro surtidor de cuero de la misma calidad.

MAQUINAS

Inutilización de maquinas

El pensamiento del jefe de producción al creer que la calidad depende del trabajador.

Mayor tiempo de producción y entrega.

Comprar nuevas troqueladoras y adecuarlas al nuevo método de producción.

MÉTODOS

Carencia de planes estratégicos.

La dirección.

No tener metas ni estrategias para cumplir.

Planeación objetiva y por actividades comenzando por el desarrollo de  la misión y visión de la empresa.

CALIDAD

Control poco eficiente

Cada trabajador evalúa la calidad  del trabajador anterior.

Productos defectuosos, retrabajos, inspecciones adicionales.

Adecuar al proceso dos puntos control de calidad: el primero al finalizar el proceso de costura  y el segundo a terminación de pegado o capacitación.

SEGURIDAD

Problemas de dotación

Desconocimiento de normas y leyes.

Accidentes laborales.

La dirección debe obligar al trabajador a seguir las normas de seguridad impuestas por la empresa.