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Informe del primer laboratorio de Mecánica de suelos sobre la granulometría


Enviado por   •  6 de Noviembre de 2015  •  Trabajo  •  1.454 Palabras (6 Páginas)  •  402 Visitas

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INSTITUTO PROFESIONAL VIRGINIO GOMEZ

INFORME LABORATORIO 1

GRANULOMETRIA

Rosa Rodriguez Riquelme

20/09/2014

Informe del primer laboratorio de Mecánica de suelos sobre la granulometría.

Contenido

Introducción 2

Desarrollo 3

Equipo usado 3

Procedimientos previos 3

Lavado y secado 4

Tamizado 5

Conclusiones 7

Introducción

En el siguiente informe detallará el proceso realizado en el ensayo de Granulometría del cual fui parte en la asignatura Mecánica de suelos.

La Granulometría es un ensayo que se le realiza a los suelos con el fin de obtener la distribución por tamaño de las partículas que lo componen, en porcentajes. Es así como se clasifican mediantes diferentes sistemas de clasificación, como lo son el AASHTO o el USCS, que son los sistemas que hemos visto hasta ahora.

Hoy en día es de suma importancia y necesidad realizar este tipo de ensayo, ya que una aceptación de un suelo que actuara como base o sub base de ya sea un edificio, carreteras. Etc., dependerá naturalmente de este análisis ya que este nos permite clasificarlo y esto a su vez ver qué tipo de suelo es, cuáles son sus propiedades mecánicas, de resistencia o qué tipo de mejora tendría que hacerse para que cumpla con las necesidades del proyecto. Etc.

A continuación explicare los pasos previos al ensayo, los procedimientos del mismo y los resultados de este, así como las herramientas usadas. Una vez descrito el ensayo procederé en las conclusiones a dar mi opinión y un análisis sobre el tipo de material/suelo analizado, afirmándome en lo posible en lo aprendido en clase sobre las clasificaciones USCS y AASHTO.

Desarrollo

Equipo usado

pesa cocinilla tamices

Lavadero herramientas

Procedimientos previos

antes del ensayo se escogió la muestra del terreno, en mi caso gravilla, donde lo primero que hicimos fue mesclar o homogenizar la muestra para luego reducirla por medio de un cuarteo. este consiste básicamente en hacer una especie de torta con el material donde se parte en cuatro se retiran los extremos opuestos y si es mucho el material se repite la actividad nuevamente, quedando una muestra representativa del material a evaluar.

Lavado y secado

Realizado el cuarteo se procede a pesar la muestra, de la cual se obtuvo un peso de 6,186 kg de muestra cuarteada.

luego de pesada, se debe lavar la muestra hasta obtener una agua cristalina, limpia.

Una vez la muestra limpia es secada a masa constante, esto consiste en evaporar toda el agua y así obtener un peso del material completamente seco. donde hecho esto obtuvimos un peso de muestra lavada y secada a Mcte de 6,166 kg.

Tamizado

Una vez limpia y seca la muestra se procede a seleccionar un juego de tamices, en nuestro caso se escogieron los siguientes tamices:

ABERTURA

(mm) TAMIZ

(pulg)

25 1´´

19 3/4´´

9,5 3/8´´

4,75 N4

2 N10

1,18 N16

Habiendo elegido el juego de tamices se comienza e proceso de graduacion de los granos de este materias, golpeando el costado del tamiz con la palma de la mano, con un total de golpes de 150 veces, girando el tamiz cada 25 golpes.

Completando un tamiz procedió a pesar tanto el material retenido, así como el material que paso. Esteproceso debe realizarse con cada tamiz logrando asi los siguientes datos.

GRAVAS ABERTURA

(mm) TAMIZ

(pulg) RETENIDO PASA

PESO (g) % %

25 1´´ 0 0 100

19 3/4´´ 140 2,27 97,73

9,5 3/8´´ 5266 85,40 12,33

4,75 N4 702 11,38 0,95

ARENAS 2 N10 25 0,41 0,54

1,18 N16 8 0,13 0,41

0,60 N30 1 0,02 0,39

TOTAL 6142 99,61 /

PERDIDA 24 0,39 /

Peso muestra cuarteada (g) = 6186

Peso muestra lavada y secada a Mcte (g) = 6166

Tamaño máximo absoluto (tamiz) = 1´´

Tamaño máximo nominal (tamiz) = 3/4´´

Como se puede observar el ensayo obtuvo resultados muy buenos ya que el porcentaje de perdida fue menor a u 0,5% de la muestra.

Tabla 2

Tabla 1. Porcentaje parcial que pasa en cada tamiz referido a la masa total de las fracciones que pasan aproximando al 1%.

como se logra observar en la imagen siguiente más del 50% queda retenido en la malla 3/8 lo cual habla de una grava (gravilla).

Conclusiones

al final del laboratorio se puede observar

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