Investigacion Final
Enviado por corspemaiden • 11 de Marzo de 2012 • 662 Palabras (3 Páginas) • 594 Visitas
SOLDADURA
Los accesorios tubulares y tubería pueden hacerse por soldadura eléctrica o a tope, plancha para formado de tubos, perforado y extrusión, los métodos de perforado y extrusión se usan para tubería sin costura, la cual es usada en trabajos de alta presión y temperatura como también para transportar gas y líquidos químicos. Tubo soldado a tope es el más común y se usa con propósitos estructurales, postes y para transporte de gas, agua y desperdicios. El tubo con soldadura eléctrica se usa principalmente para líneas de tubería que transportan productos del petróleo o agua.
Soldadura o tope: En el proceso de soldadura o tope se aplican ambos métodos, intermitente y continúo. Tiras calientes de acero, conocidas como plancha para tubos, las cuales tienen los bordes ligeramente biselados, son usadas de tal modo que se encontraran exactamente cuando sean formados en un perfil circular y el proceso incremente, un extremo de la plancha para tobos es cortada en forma de v para permitirle entrar a la campana de soldadura. Cuando a la plancha para tubos se le acerca la punta el calor de soldadura el extremo es agarrado por unas tenazas las cuales arrastran una cadena de tracción. Como el tubo es arrastrado atreves de la campana de soldado, la plancha para tubos es formada con un perfil circular y los bordes se sueldan juntos. Una operación final pasa al tubo entre nudillos de terminado y calibrado, para darle el tamaño correcto y quitar escama. El soldado continuo a tope del tubo es realizado abasteciendo la plancha para tubos en royos y proveyendo los medios para soldar rápidamente los extremos del rollo para formar una tira continua. Como la plancha para tubos entra al horno, las flamas chocan sobre los bordes de la tira para llevarla a la temperatura de soldado. Saliendo del horno, la plancha para tubos entra a una serie de rodillos horizontales y verticales la cual lo convierte en un tubo. Cuando el tubo abandona los rodillos, es cortado en longitudes q finalmente son procesadas por des escamado y operaciones de terminado. El tubo hecho por este método tiene tamaños asta de 75 mm de diámetro.
Soldadura eléctrica a tope: Necesita un formado en frio de la placa de acero para preparar la forma para la operación de soldadura. La forma circular es desarrollada pasando la placa atreves de un tren continuo de rodillos que cambian su forma progresivamente. Este es el método conocido como formado por laminado. La unidad soldadora colocada en el extremo de la maquina formadora por laminado consta de tres rodillos de centrado y presión que mantienen al perfil formado en posición y dos rodillos electrodo que abastecen corriente al generar el calor. Inmediatamente después de que el tubo pasó por la unidad de soldadura, el metal extruido rápidamente es eliminado del interior y exterior del tubo. Rodillos de calibrado y terminado completan la operación dando al tobo un tamaño
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