La Ciencia

El niquelado químico es una técnica química de auto-catalítica utilizada para depositar una capa de aleación níquel-fósforo o níquel-boro en una pieza de metal o plástico. El proceso es una reducción en fase acuosa y caliente, en la presencia de un agente reductor, por ejemplo: hipofosfito sódico hidratado (NaPO2H2•H2O), que reacciona con los iones metálicos para depositar el metal. La reacción es catalizada al inicio por el metal de la pieza y luego por el níquel depositado. Son posibles aleaciones con diferentes porcentajes de fósforo, desde 2-5 (bajo en fósforo) a un máximo de 11-14 (alto de fósforo). Las propiedades metalúrgicas de las aleaciones dependerá del porcentaje de fósforo.

El niquelado químico se caracteriza por un espesor de capa uniforme, incluso en piezas complicadas y en las superficies interiores. Además, las superficies se caracterizan por una dureza muy alta, un resistencia de salida buena, y protección contra la corrosión excelente. Los revestimientos químicos de níquel son soldables y (aunque el níquel es uno de los metales ferromagnéticos) no es ferromagnético.

El recubrimiento de níquel brillante es una aleación de níquel-fósforo, el cual está aplicando poroso. Las propiedades de la capa de un recubrimiento de níquel químico dependen de la pureza del material de base, el tratamiento previo y el espesor de la capa. La mayoría de los métodos se utilizan el contenido de fósforo esta entre el 8,5 al 12%.

PROCESO DE NIQUELADO

1.1. RECUBRIMIENTOS DECORATIVOS

1.2 NIQUELADO EN LA INGENIERIA

1.3 ELECTROFORMADO

1.4 CONSIDERACIONES BASICAS DEL PROCESO

1.5. FORMACIÓN DE HIDROGENO Y EFICIENCIA CATODICA

1.7 CONCENTRACION ION NIQUEL Y CAMBIO DE pH

1.6 EFICIENCIA ANODICA

1.7 CONCENTRACION ION NIQUEL Y CAMBIO DE pH

1.8 ESPESOR PROMEDIO PARA EL NIQUEL

1.9 LA SOLUCION TIPO WATTS Y PROPIEDADES DEL DEPÓSITO

1.10 Tabla 2 SOLUCIONES DE NIQUELADO

1.11 BIBLIOGRAFIA

1.12 PROCESOS DE NIQUEL DECORATIVO Y MULTICAPA

1.12.1 Soluciones de Níquel brillante

1.12.2 TRIPLE-CAPA

1,12.3 CROMADO MICRODISCONTINUO

1.12.4 Cromo de MICROFISURADO

1.12.5 CROMO MICROPOROSO

1.12.6 COMPORTAMIENTO ANTICORROSIVO

1.13 NORMAS Y ESPESORES RECOMENDADOS

1.13.1 ALEACION NIQUEL-HIERRO DECORATIVO

1.13.2 Ingeniería y procesos de Electro formado

1.13.3 PROCESOS DE NIQUELADO Watts Y Nickel Sulfamate

1.14 CONTROL DE CALIDAD DE LOS DEPOSITOS DE NIQUEL

1.15 Eliminación de rechazos y solución de problemas.

1.16 ENSAYOS DE CORROSION

1.17 MATERIAL DEL ANODO

1.18 MEDIO AMBIENTE, SALUD Y CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

Necesitaremos un recipiente donde quepan al menos 10 litros de agua que sea de plástico, uno del todo a 100 nos servirá, importante que tenga tapa , pues los mosquitos cuando revolotean sobre el recipiente caen inmediatamente, con lo cual es aconsejable taparlo para que el liquido no se ensucie.

Ahora le instalaremos una lámpara de 10w y 12 voltios en un lateral y dos enganches para los ánodos de níquel, ahora uniremos con un cable eléctrico de al menos 2 mm los 2 ánodos y estos a un polo de la lámpara, después de el otro polo de la lámpara podremos otro cable al positivo de una batería , de ese modo la lámpara quedara en serie y sabremos cuándo el proceso de electrólisis esta activo , además la lámpara nos servirá de regulador de intensidad, siendo recomendable disponer de lámparas de varios vatios para así poder regular la intensidad según el tamaño de las piezas.

Ahora necesitamos una barra de metal, mejor que consigáis metales sin baños, por ejemplo una barra de cobre, hay que tener en cuenta que estos baños son muy corrosivos y cualquier pieza cromada o de hierro veremos como en pocas semanas se ha desintegrado, procuraremos que la barra tenga anclajes o agujeros para poder enganchar los cables que mantendrán en suspensión

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