La amalgama dental

LA AMALGAMA DENTAL

CONCEPTO

Es una aleación de mercurio con uno o más metales, que fundidos a temperatura ambiente adoptan una cristalización característica, confiriéndole una determinadas propiedades.

La aleación de mercurio líquido puede ser con partículas sólidas de plata, Estaño, Cobre, y a veces, Zinc, Paladio, Indio, y Selenio.

COMPOSICION DE LA AMALGAMA DENTAL.

• 50% De mercurio.

• 50% Aleación de Ag,Sn,Cu, (Zn.

CLASIFICACION DE LAS AMALGAMAS SEGÚN SU COMPOSICION.

Grupo I: Convencionales o de bajo contenido en cobre

A base de un 70% de Ag ,25 % de Sn, y un 5% de Cu

Grupo II: Ricas en cobre: Con contenido de un 13 a un 30 _% de Cu que sustituye a parte de la plata.

Grupo III: Eutéctico de Ag - Cu con alto contenido en Cobre.

PREPARACION DE LA MEZCLA PARA AMALGAMAS.

GRUPO I O CONVENCIONALES.

La composición fundamental de este tipo de aleación esta constituida por la fase gamma (Aleación de Ag -Sn) la cual es mezclada con el Mercurio formándose dos fases:

Fase gamma 1: Aleación de Plata y Mercurio.

Fase Gamma 2: Aleación de Estaño y Mercurio.

Durante las fase gamma 1 y gamma 2 la amalgama es relativamente plástica, se puede condensar y tallar, la unión de estas dos fases da lugar a la amalgama definitiva.

GRUPO II RICAS EN COBRE.

Por un lado tenemos la mezcla de mercurio con plata y por otro lado la mezcla de cobre y estaño,el resultado final es la formación de una fase gamma I y de una fase Estaño- Cobre.

Estas amalgamas no tienen fase gamma 2 por lo que también se llaman amalgamas sin fase gamma 2.

GRUPO III CON CONTENIDO EUTECTICO PLATA-COBRE (BAJO CONTENIDO DE COBRE.

El estaño reacciona con el cobre de la fase gamma 2 formando la fase Epsilon (Cu3Sn) y la n (Eta) o Cu6 Sn5.

La plata reacciona con el mercurio de la fase gamma 2 formando más cantidad de fase gamma 1.

Al cabo de 1 semana ha desaparecido la fase gamma 2 y durante 1 año reacciona la fase n Eta y se transforma en fase épsilon que es más estable.

PROPIEDADES DE LAS DIVERSAS FASES.

Fase gamma: Es un compuesto intermetalico de Plata y Estaño que no ha sido disuelto por el Mercurio, sus propiedades son:

• Pocos cambios dimensiónales en el fraguado.

• Es la fase más resistente a la compresión.

• Bajo Creep

Fase gamma 1 : Es un compuesto intermetalico de Plata y Mercurio que cristaliza con sistema cúbico a cuerpo centrado, muy resistente a la compresión y con gran expansión.

Fase gamma 2 : Junto con la fase gamma 1, forman la matriz de la amalgama,es un compuesto de estaño y mercurio que cristaliza en el sistema hexagonal.

Es la que presenta peores propiedades mecánicas y sufre un importante proceso de corrosión.

CLASIFICACION DE LAS AMALGAMAS ATENDIENDO A SU FABRICACION.

LIMADURAS.

Las partículas presentan diferentes formas geométricas.

Se obtienen a partir de una pieza de aleación que se deja enfriar lentamente y después se vuelve a calentar a Tª inferior a la de fusión.

Después se talla la pieza en el torno en forma de láminas y se tritura. Una vez obtenidos estas limaduras se realiza un tratamiento de envejecimiento durante 2 a 6 horas a 100 º C.

ESFERICAS

Se someten a una atomización por evaporación cuando el metal esta liquido, estas partículas se solidifican de forma esferoide.

Las esféricas requieren menor cantidad de mercurio ya que tienen mayor superficie de reacción.

CLASIFICACION GENERAL DE LAS AMALGAMAS.

TIPO I: Limaduras de bajo contenido en cobre.

TIPO II: Esféricas de bajo contenido en cobre.

TIPO III: Fases dispersas o mixtas.: Están formadas por 2/3 de limaduras de bajo contenido en cobre y 1/3 de esféricas del grupo Eutectico.

TIPO IV: Precipitación de fases: Formadas por partículas esféricas de alto contenido en Cobre.

PROPIEDADES DE LA AMALGAMA.

TOLERANCIA BIOLOGICA

La amalgama en si misma es poco probable que pueda producir reacciones nocivas a nivel del diente (órgano dentino-pulpar).

En el medio sistémico pueden determinar cantidades de mercurio un poco más elevadas de lo normal ,aunque con valores inferiores a los que puede provocar la aparición de alteraciones en el organismo.

FIJACION A LA ESTRUCTURA DENTARIA Y EL SELLADO MARGINAL

Su empleo requiere una preparación cavitaria con forma de retención que aseguren la permanencia de la restauración en su posición.

PROPIEDADES MECANICAS.

La amalgama tiene como propiedad importante su gran resistencia a las fuerzas compresivas y su poca resistencia a las fuerzas traccionales, de ahí la necesidad de una buena preparación cavitaria para la amalgama.

Otra característica es su tendencia a fluir bajo fuerzas repetidas pero por debajo de su límite elástico, es decir a deformarse plásticamente, esto recibe el nombre de Creep.

Otra propiedad es la gran resistencia de la amalgama al cabo de una hora.

También es importante el cambio dimensional.

Resistencia a la compresión.

La resistencia a las fuerzas de compresión es la más favorable de las características de resistencia de la amalgama.Dado que la amalgama es más resistente a la compresión y menos a la tracción y al cizallamiento.

Las amalgamas son materiales viscoelasticos,y su resistencia a la compresión depende de la velocidad de la carga.

Los materiales de composición única con alto contenido en cobre poseen la mayor resistencia inicial a la compresión : mas de 250 Mpa al cabo de una hora.

La resistencia al cabo de una hora es menor para la aleación de partículas irregulares, 45 Mpa, seguida por una de las aleaciones esféricas con bajo contenido en cobre (88Mpa) y por dos aleaciones esféricas bajas en cobre y por la aleación de mezcla con alto contenido en cobre (118-141 Mpa).

Una resistencia inicial a la compresión más elevada representa una gran ventaja para la amalgama,ya que reduce el riesgo de que se fracture debido a las tensiones de contacto prematuramente elevadas que soporta el paciente antes de alcanzar la resistencia definitiva a los 7 días.

Resistencia a la tracción.

Las aleaciones que contienen y las que no contienen fase gamma 2 tienen una resistencia a la tracción muy parecida a los 7 días.

La resistencia a la tracción es mucho menor que la resistencia a la compresión; por consiguiente, el diseño de las cavidades debe reducir las tensiones de tracción que generan las fuerzas de mordida.

Las aleaciones de composición única de alto contenido en cobre tienen una resistencia

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