Los anclajes se desarrollaron con el fin de buscar soluciones para dar una longitud mayor de anclaje o profundidad en terrenos que no poseían características de resistencia adecuadas

        Los anclajes se desarrollaron con el fin de buscar soluciones para dar una longitud mayor de anclaje o profundidad en terrenos que no poseían características de resistencia adecuadas. Este sistema se comenzó a adaptar para obtener mayores ángulos de talud, es decir, un mayor aprovechamiento del mismo, con lo que directamente podemos reducir costes en desmonte y se mejora la estabilidad. Una de las aplicaciones, más comunes de anclajes son las de los tirantes superpuestos en puentes o grandes estructuras como los muros de pantalla.

        ¿Pero qué son los anclajes? Conceptualmente, un anclaje es un elemento estructural instalado en suelo, roca, losa de concreto, entre otros elementos estructurales, el cual se utiliza para transmitir al terreno una carga de tracción aplicada.

TIPOS DE ANCLAJES SEGÚN SU CLASIFICACIÓN.

        Los tipos de anclajes más importantes son:

        1.-SEGÚN EL TIPO DE CABLEADO:

        -Anclaje con cable destrenzado: con este tipo de anclaje se consigue una mayor adherencia con el concreto.

        -Anclaje con cable liso: consiste en una serie de placas que se expanden mecánicamente adhiriéndose a las paredes de perforación.

        2.-SEGÚN SU FORMA DE TRABAJO:

        -Anclaje activo: se compone del cuerpo de anclaje y disco de anclaje o de placas de anclaje. Es un elemento pre-tensionado poco tiempo después de su instalación a un porcentaje entre el 50% y 90% de la carga de trabajo considerada en el diseño, permitiendo que el anclaje aporte gran resistencia rápidamente.

        -Anclaje pasivo: no se tensiona luego de su instalación, permitiendo movimientos en el material circundante inestable hasta lograr el tensionamiento previsto durante el diseño.

3.-SEGÚN SU VIDA ÚTIL:

        -Anclajes temporales: cuando su tiempo de servicio es menor de dos años; para estos anclajes basta una protección sencilla contra la corrosión.

        -Anclajes permanentes: estos son los que cuentan con un tiempo de servicio superior a dos años o simplemente se queda de forma permanente en la obra; estos deben contar con doble protección contra la corrosión en la zona de la longitud libre de la barra.

PARTES FUNDAMENTALES DE LOS ANCLAJES DE CABLE ATIRANTADO.

        Primero se definirá el concepto de este tipo de anclaje:

        -Anclajes de cable atirantado: este tipo de anclaje se desarrolla para soportar grandes cargas y esfuerzos dinámicos elevados. Se fabrica de tal forma que tras la inyección correspondiente, las cargas, y en especial las de tráfico, son absorbidas por adherencia entre el cordón desnudo y el morterote inyección, por lo que el anclaje final se ve sometido solamente a cargas estáticas. De esta forma, se logra un enlace total solidario elástico del tirante y, con ello, una elevada resistencia dinámica. Estos cables se tensan con gatos multifilares de tensado de tendones.

Existen diferencias apreciables entre los distintos anclajes que podemos encontrar, pero básicamente casi cualquier anclaje estará formado por:

-Orificio de perforación.

-Cordón de torones.

-Manguera de inyección.

-Distanciadores.

-Manguitos de unión.

-Placa de apoyo.

-Disco de anclaje.

-Sistema de adherencia al terreno (lechada, pieza metálica en forma de cuña, entre otros.)

¿QUÉ SE DEBE CONSIDERAR AL MOMENTO DE LA SELECCIÓN DEL TIPO DE ANCLAJE?

        Para la selección del tipo de anclaje se debe tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

1.- El terreno frágil tendrá que consolidarse con anclajes de baja deformación.

2.-Si se prevén pequeñas deformaciones, pueden utilizarse pernos para roca totalmente rellenados de mortero, con una pequeña torsión de la cabeza del anclaje.

3.-Si no pueden evitarse las deformaciones grandes, los pernos de roca deben poder resistir grandes deformaciones.

DESCRIPCIÓN DE INSTALACIÓN.

        Existen diferentes métodos para el montaje de anclajes. Alguno de estas formas o métodos son:

        -Método por empuje: empujar los torones en las vainas es un método sumamente económico, pudiéndose realizar tanto antes como después del hormigonado. El equipo de empujar puede estar ubicado en un punto remoto conectándose con flexibilidad al punto de inflexión. Los equipos de empuje tienen diferentes tipos de velocidades, según el modelo, la potencia, entre otros. Se pueden alcanzar hasta 8m/s y requieren tan solo la asistencia de dos operadores.

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