Materiales de ingeniería civil Práctica de Granulometría

Escuela superior politécnica del litoral

Materiales de ingeniería civil

Práctica de Granulometría

Paralelo: 2

Integrantes del Grupo:

Larry Quintuña

Bernardo Grijalva

Lissette Villegas

Williams Carriel

Pamela Ordinola

Jordana Carrión

Ariana Alejandro

Nahiazka Bravo

Profesor: Ing. Jorge Cedeño

Tabla de contenido

Objetivos        

Objetivo General        

Objetivo Específico        

Introducción        

Marco Teórico        

Materiales y Equipos Utilizados        

Procedimiento        

Anexos        

Tablas de Datos        

Resultados y Análisis de Resultados        

Conclusiones y Recomendaciones        

Conclusiones        

Recomendaciones        

Referencias        

Objetivos

Objetivo General

• Establecer los diferentes tipos de de agregados que se pueden encontrar en una muestra.

Objetivo Específico

• Determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su tamaño.
• Determinar las gráficas granulométricas, realizando un correcto análisis de las mismas.

Introducción

Como bien se sabe en toda construcción siempre es primordial hacer un estudio de todos los factores a los cuales estará sometida nuestra estructura, siendo primero el estudio del suelo ya que  cuando es sometido a cargas externas puede experimentar deformaciones; por lo que; si no es tratado adecuadamente puede ocasionar distintos accidentes.

El presente informe tiene como finalidad exponer el procedimiento para el cálculo de la granulometría de un suelo, para ello se utilizó el laboratorio de la Universidad.

En este informe se explica el procedimiento de los métodos de análisis granulométrico, con todos los respectivos cálculos para la determinación de que tipo de granulometría esta presente en el material.

Marco Teórico

La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor. La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", 3/8", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100. La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relación 1 a 2. El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano el paso de una partícula a través del tamiz.

Agregado Grueso

Partículas de agregado que son retenidas en el tamiz de 4,75 mm (Nº4).

Agregado Fino

 Partículas de agregado que pasan el tamiz de 4,75 mm (Nº4).

Tamaño Máximo de Agregado

 El tamaño de tamiz más pequeño a través del cual pasa el 100% de las partículas.

Tamaño Máximo Nominal de Agregado

 El tamaño de tamiz más grande que retiene partículas de agregado pero no más del 10%.

Uso de Agregados

Los agregados se utilizan principalmente como material de soporte para cimentaciones y pavimentos, y como componentes en la fabricación de hormigón y asfalto.

Cuando se utiliza como material de soporte puede añadir estabilidad a una estructura, proporcionar una capa de drenaje y proteger a la estructura de la acción de las heladas.

Tipos de Granulometría

Granulometría Densa

Cuando se obtiene la máxima densidad posible reduciendo el porcentaje de vacíos con una distribución heterogénea de tamaños de agregado.

Granulometría de un solo tamaño 

Cuando la mayor parte del agregado es retenido en un tamiz, es decir que la mayor parte de partículas presentan el mismo diámetro. Son permeables pero poco estables.

Granulometría desfasada 

Cuando se pierde uno o más tamaños de material, ya que a través de estos tamices pasara todo el material sin que se retenga.

Granulometría abierta 

Cuando no existen agregados pequeños que llenen los vacíos entre los de mayor tamaño, altamente permeables pero con mala estabilidad.

Modulo de Finura

Es una medida de la granulometría de finos de un agregado, se usa principalmente para diseño de hormigón y como un control de calidad en producción de hormigón. Se calcula sumando los porcentajes acumulados de peso retenido en los tamices Nº100 (0.15mm), 50 (0.30mm), 30 (0.60mm), 16 (1.18mm), 8 (2.36mm), 4 (4.75mm), 3/8”, ¾”, 1 1/2”, 3” y 6”.

Materiales y Equipos Utilizados

• 1 Kg de muestra. (Figura 1)
• Tamizadora (Figura 2)
• Balanza digital (Figura 3)
• Tamices (Figura 4)
• Brocha
• Cepillo con dientes de fierro

Procedimiento

1. Enceramos la balanza.
2. Colocamos la cantidad a utilizarse en la prueba en este caso es aproximadamente 1 kilogramo.
3. Procedemos a seleccionar todos los tamices a  utilizar en el experimento en este caso serán 12 tamices seleccionados.
4. Ordenamos los tamices de mayor abertura hacia menor abertura en orden descendente. (Figura 5)
5. En este experimento vamos a realizar 2 tamizadas debido a que el tamaño de la tamizadora no permitía colocar muchos tamices.
6. Aseguramos los diferentes tamices en la tamizadora y encendemos la máquina durante el tiempo de 5 minutos. (Figura 6)
7. Luego de que ya paso el tiempo empezamos a pesar las distintas muestras que quedan en cada tamiz. (Figura 7)
8.  Realizamos el paso anterior con todas las muestras de los diferentes tamices para lograr remover los diferentes agregados usar un cepillo con dientes de fierro en los tamices mas gruesos y en los mas finos una brocha.
9. Para realizar la segunda tamizada cogemos el último tamiz en donde se encuentra la muestra y ahora lo colocamos en la parte superior y luego de este colocamos los tamices más finos en la parte inferior y repetimos el proceso anterior.

Anexos

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Figura 1. Muestra del material a utilizarse  

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Figura 2. Tamizadora

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Figura 4. Imágenes de los diferentes tamices a ser utilizados

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Figura 3. Imagen de la balanza

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Figura 6. Se puede ver como se deben asegurar los tamices

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Figura 5. Orden de los tamices en orden descendente

Tablas de Datos

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