Matriz de impacto

JERARQUÍA DE OBJETIVOS

INDICADORES

MEDIOS DE VERIFICACIÓN

SUPUESTOS

FIN

Se plantea una alternativa de comercialización para los finos de coque, subproducto del proceso de coquización, por medio del diseño de un proceso productivo que permita dar un valor agregado a este producto.

• Mejorar los flujos de dinero en la empresa y resolverá un problema ambiental que podría salirse de control debido a los excesos de inventario de este producto en todas las plantas.
• El porcentaje de rendimiento se medirá diariamente y para cada horno, deberá ser mayor de 70%.
• Para poder llevar a cabo el fin de este proyecto se cuenta con 8 meses, en los cuales se dará fin a cada una de las actividades propuestas

• Aforos e informes de realizados por la empresa minera donde se utilizan los finos de coque, donde se muestre la utilización de los mismos.

Perdida en la credibilidad de la empresa.

Tiempo de instalación

Empresarios inconformes

Mala imagen ante el sector minero por incumplimiento.

Las empresas no notifiquen a las autoridades mineras las emergencias.

PROPOSITO

Empresa encargada de la elaboración y comercialización de briquetas a partir de finos de coque para la industria alfarera

• Se pretende formar dicha empresa en un lapso no mayor de 8 meses, donde se puedan efectuar los procesos para realizar una utilización adecuada de los productos de coque.

• Que la empresa mantenga una producción constante y eficaz e este subproducto.

• Aumento en la calidad de la industria alfarera que adopte la implementación de las briquetas. 

• Realizar una inspección visual en las labores de la mina donde se implementan los finos de coque.

• Muestreos realizados en las labores para recolectar la cantidad y calidad del coque producido.

• Informes existentes de la mina donde se va a determinar el índice de finos de coque y la utilización que se les da a los mismos

Otras empresas dedicadas a la creación de briquetas  de Norte de Santander.

Perdida de credulidad de la empresa

Perdidas económicas por falta de clientes que requieran nuestros servicios.

Los empresarios mineros no cuentan con el capital necesario para adquirir de los equipos.

Las empresas no notifiquen a las autoridades de mineras o las ARL’s las emergencias.

No contra con el personal adecuado o capacitado para realizar los respectivos estudios.

Los empresarios nos participen a los seminarios o charlas.

La falta de laboratorios donde se pueda evaluar el coque.

COMPONENTES

1. Realizar una caracterización física y química de los finos de coque.
2. Investigar diferentes usos para los finos de coque.
3. Elaborar una propuesta técnica para dar valor agregado a los finos de coque que se producen en la compañía.

• Disminución del tiempo de ciclo del proceso, y de rendimiento de la coquización que mide cuantas toneladas de carbón necesito para producir una de coque.

• Se debe presentar un aumento en la recuperación del material arriba de 50 mm, esto es alrededor de 3% con respecto a la operación actual.

• Revisión de los registros y una inspección visual de los sistemas de explotación de la mina.

• Análisis de laboratorios e informes de la calidad del carbón presente en la mina.
• Revisión de material publicado de los diferentes métodos de coquización empleados en la industria minera.

Ingenieros dedicados a la realización de cálculos de ventilación.

La prestación de un servicio completo, moderno y seguro.

Compara de equipos y elementos inadecuados para amb9ientes mineros subterráneos.

No reporte de accidentes o emergencia a las centrales de riesgos.

ACTIVIDADES

Principales.

Pruebas físicas y químicas en laboratorios.

Pruebas de calidad y resistencia del producto final.

Implementación de las briquetas en cada una de las empresas que adopten este nuevo método.

Socialización de la propuesta en las ladrilleras de la zona.

Elaborar un plan de acción para poder llegar a las empresas y concientizar sobre el buen aprovechamiento de los finos de coque.

Actividades 1.

Transportar los finos hasta la estación de molienda

Alimentar la tolva de la planta de molienda

Dosificar el material

Realizar estudios y pruebas de carácter químico y físico en cada una de las muestras obtenidas

Actividades 2.

Realizar la molienda en el molino de martillos

Dosificar los finos junto con los 3 tipos de carbones

Recoger el material molino y llevarlo hasta la planta de dosificación de la mezcla

Homogenizar en la planta de molienda de mezcla

Realizar el proceso de coquización

Realizar el proceso de cribado

Actividades 3.

Realizar pruebas a escala industrial para determinar el impacto que tendrá en la compañía el uso de esta alternativa como solución al problema de esta materia prima.

Conocimiento del funcionamiento de los equipos implicados y de los posibles fallos que puedan presentarse.

Seleccionar equipos, herramientas e implementos de muestreo de acuerdo a la técnica de muestreo.

• Se planteó desarrollar una prueba a escala industrial para comprobar el efecto de los finos de coque en el proceso de coquización y en el coque producido.

• se evaluaran las alternativas de mezcla y se determinará cual es la que representa un mayor beneficio para la compañía

• lograr terminar las labores revistas en los 8 meses que se plantearon en un comienzo, para de esta manera volver viable al mismo.

• Disminución en el tiempo de coquización en un 30 %.

• Evaluación del total de toneladas dispuestas para el proyecto (600 aproximadamente)

• Realización de cada una de las diferentes actividades en el lapso de tempo que se disponga dentro del proyecto final. Teniendo en cuenta que ninguna puede exceder el tiempo máximo de 8 meses del proyecto.

• Revisión de los registros contables de la mina y de la empresa, además de una ejecución presupuestal del costo del proyecto.

• Los datos de las mezclas, procesos y productos se tabularon para encontrar el porcentaje de mezcla óptimo.

• Al final se evaluaran las alternativas de mezcla y se determinará cual es la que representa un mayor beneficio para la compañía

• Los datos de las mezclas, procesos y productos se tabularan para encontrar el porcentaje de mezcla óptimo.

Pérdida de credibilidad del trabajador que está realizando las medidas.

Perdidas económicas por falta de clientes que requieran nuestros servicios.

Incumplimiento de la prestación de servicio idóneo.

Pérdida de la credibilidad de la empresa.

La alternativa de las Briquetas es técnicamente y económicamente viable, sin embargo representa un desafío para el departamento de comercialización, ya que se tendría que salir al mercado con un producto nuevo, para el cual los clientes tendrían que realizar modificaciones a sus procesos para el uso de este producto