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Metodologia Comprender el proceso completo para su siguiente paso a elaborar, conocer proveedores y analizar futuras acciones.


Enviado por   •  16 de Octubre de 2015  •  Ensayo  •  923 Palabras (4 Páginas)  •  310 Visitas

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I.        OBJETIVO

Conocer los calibres telescópicos para lectura directa prestablecida que se encuentra en el laboratorio de metrología dimensional de la facultad, analizando su uso, aplicación, cuidados y proceso de gestión más común.

II.        ALCANCE

Comprender el proceso completo para su siguiente paso a elaborar, conocer proveedores y analizar futuras acciones.

III.        DEFINICIONES

        Los calibradores telescópicos sirven para la medición de diámetros de agujeros o anchos de ranuras. Las dos puntas de contacto se expanden mediante la fuerza de un resorte. Una vez colocadas en la posición adecuada, se fijan y se remueve el calibre. El tamaño final puede obtenerse midiendo sobre las puntas de contacto con un calibrador o micrómetro.

Un calibre telescópico es un dispositivo para la medición indirecta, cuya cabeza se puede colocar dentro de los agujeros o aberturas y luego extendido a tocar las paredes. 

  1. RESPONSABILIDADES

Es responsabilidad del Supervisor de Metrología:

  • Proporcionar todo el material dentro de sus rangos y especificaciones.
  • Realizar una previa capacitación sobre el uso del material.
  • Asignar la carga de trabajo al personal.

Es responsabilidad del Operador del material:

  • Reportar al Supervisor de Metrología las actividades a realizar.
  • Cuidar el material en cada momento.
  • Regresar el material tal y como fue entregado.

  1. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

  1. Procedimiento de uso 
  • Seleccionar e identificar la figura a medir.
  • Visualizar la parte de la figura a analizar.
  • Tomar el calibrador telescópico y prepararlo para la acción.
  • Se elige la talla de tamaño apropiado, ya que vienen en muchos tamaños.
  • Sin dañar o acercar con fuerza ambas figuras, realizar la acción de la medición.
  • Los lados de la cabeza de acoplamiento flexibles se presionan en posición cerrada y bloqueada en su posición haciendo girar el extremo moleteado del mango.
  • La cabeza del calibre se extiende en el agujero de modo que la longitud del mango del instrumento que se encuentra en paralelo con el orificio.
  • El mango está desbloqueado y los polos se encuentran a cada lado de la cabeza del calibre de extender, golpea las paredes del agujero.
  • El bloque se aprieta entonces de nuevo para garantizar que el pasador no se extiende o retrae más.
  • La plantilla se retira cuidadosamente, en la que se miden la distancia entre los agujeros de la cabeza del calibre.
  • Realizar el proceso más de una vez, para asegurar el resultado final.
  • Al finalizar el calibrador se vuelve a cerrar de la misma manera en que se abrió.
  • Regresar la pieza y la herramienta en su lugar.
  • Elaborar bitácora de documentación de la figura medida.
  1. Hoja de instrucción de inspección
  • Verificar que el calibrador este identificado.
  • Verificar que el calibrador no tenga inconformidades.
  • Verificar que el calibrador no presente oxidación.
  • Verificar que no tenga algún daño aparente.
  1. Instrucción de operaciones para la gestión

El sistema de calidad del laboratorio debe incluir las políticas y objetivos, los procedimientos, las responsabilidades, los registros, etc. relacionados con los equipos de medición. El manual de calidad y los documentos relacionados con la calidad (procedimientos de los equipos) deben incluir las disposiciones o instrucciones oportunas para el control, calibración, verificación y mantenimiento de los equipos. Dentro del apartado de gestión de los equipos de medición, los aspectos que pueden considerarse como más destacables, y que se tratan a continuación, son: la adquisición y recepción de los equipos, el inventario y la etiqueta identificativa de los mismos, las fichas/registro, los procedimientos de puesta en marcha y utilización y/o de mantenimiento y calibración o verificación, los diarios de uso; así como, la implantación y aplicación del plan de mantenimiento y calibración o verificación de los equipos que, dada su importancia y trascendencia, se contempla de forma específica en otro apartado.

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