Metrologia

En la industria moderna se ha generado un desarrollo donde se debe establecer un conjunto de normas (reglas) que conlleven a determinar las características que deben llevar a cabo los materiales, los productos, las maquinarias o los procedimientos.

Estas establecen con precisión un reconocimiento de calidad, que le dan una confianza al consumidor dando así un prestigio al fabricante, fomentando la organización de una estructura sólida para el crecimiento de una producción, haciendo menos complicado los procesos y aumentando la eficiencia o calidad del trabajo, reduciendo así los costos y aumentando los beneficios.

En general se dice que una norma es un documento que determina dimensiones composición y demás características que debe poseer un producto u objeto industrialque ha sido elaborado y establecido de un común acuerdo dentro de los principios de un consenso de organizaciones con los usuarios.

Pero quien está al pendiente de que dicha norma se lleve a cabo, se cumpla, se respete, etc. es la normalización, la cual tiene como objetivo reducir modelos para quedarse únicamente con los necesarios, unificar para permitir el intercambio a nivel internacional y especificar para evitar errores de identificación creando un leguaje claro y preciso.

Existen una gran variedad de normalizaciones que rigen a diversos productos, maquinas, etc. La cual cada una establece diversas funciones, aquí explicaremos algunas de ellas; que establecen, como se deben de llevar a cabo, cual es su función respecto al objeto, etc.

Norma es un término que proviene del latín y significa “escuadra”. Una norma es una regla que debe ser respetada y que permita ajustar ciertas conductas o actividades.

Algunas surgieron de la exigencia de las naciones que se estaban adaptando un enfoque de gestión de calidad, es decir en un enfoque que toma como base no la parte técnica sino que toma la recopilación de datos para luego efectuar un análisis que les llevara a la toma de decisiones, en el caso de carácter internacional se necesitan un 75% que avalen la propuesta para luego sancionarla o vetarla, para entrar en vigencia al ser publica, se debe aclarar que existe un tiempo transitoria que permite a las empresas operar libremente. Si el plazo espira y la empresa no adoptado totalmente la normativa, las facultades son retiradas.

En los estados unidos la relación entre los normalizadores del sector privado y el sector público se ha fortalecido con una promulgación en 1995, de la ley nacional sobre transferencia y avance tecnológico (ley pública 104-113). La ley exige a las agencias gubernamentales el uso de normas desarrolladas en forma privada, siempre que sea posible, ahorrando de esta manera millones de dólares a los contribuyentes, al evitar la duplicación de estos esfuerzos de normalización.

Las normas son desarrolladas con más de 30000 miembros en más de 100 países en todo el mundo, incluyendo a productores, usuarios, consumidores y partes interesadas en general, tales como los académicos y representantes del gobierno. Estos miembros determinan que actividades son para el desarrollo de las normas que se han de realizar.

DURÓMETRO DE BRINELL

Este método fue creado por el ingeniero Juan augusto Brinell en 1900.consiste fundamentalmente en oprimir una esfera contra una probeta manteniendo la carga durante un tiempo determinado, de acuerdo con la con la norma mexicana:

NMX- B- 116- 1996- SCFI- Industria Siderúrgica- determinación de la dureza de Brinell en materiales metálicos, método de prueba (ASTM- E- 140- 1988)

La norma nos indica que para una prueba estándar se debe de usar una esfera de 10mm de diámetro, con una carga de 3000kg para metales duros y un tiempo de aplicación de 10 a 15 segundos.

Así mismo la norma considera otros materiales regulando aplicar 1500kg para metales de dureza intermedia y 500kg. Para metales suaves.

DURÓMETRO DE ROCKWELL

Este ensayo es similar al de Brinell, el número de dureza encontrado es una función de la penetración bajo una carga estática; difiere del ensayo Brinell por el tipo de penetradores y porque las cargas son menores.

Esta normalizado con la NMX- B- 119- 1983- SCFI Industria siderúrgica- dureza Rockell (ASTM- E- 18).

En esta prueba se usa también una maquina calibrada para presionar un penetrador de diamante esférico – cónico (BRALE) con ángulo incluido de 120° debido a que es de tipo piramidal. La carga a aplicara para RA es de 60 Kgf y para RC es igual a 150 Kgf las lecturas del numero obtenido se leen en la escala de números negros.

Las maquinas dentro de la escala, tiene dos series de números de color rojo y negro.

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0

Dureza Rockwell “C”.- En color negro, el penetrador de diamante, carga 150Kg.

B30 B50 B70 B90 B10 B30

B40 B60 B80 0B20

Dureza Rockwell “B”.- En color rojo, el penetrador esférico 1.588mm, carga 100Kg.

Campos de aplicación de cada escala (según la norma)

Escala Penetrador Carga mayor kgf Color números Aplicación típica de la escala

A DIAMANTE 60 Negros Carburos cementados, acero delgado y acero de superficie endurecida no profunda.

B ESFERICO

1.588mm 100 Rojos Aleación de cobre, aceros suaves, aleaciones de aluminio, hierro maleable.

C DIAMANTE 150 Negros Aceros, hierros colados duros, hierro maleable perlitico, acero de superficie profunda endurecida media, y hierro perlitico maleable.

D DIAMANTE 100 NEGRO Acero delgado, aceros de superficies endurecida media, y hierro perlitico maleable.

E

ESFÉRICO

100

Rojos

Fundiciones, aleaciones de aluminio y magnesio, metales para chumaceras.

F Esférico

1.588mm 150 Rojos Aleaciones de cobre reconocidas. Metales delgados y suaves en hojas.

G ESFERICO 150 Rojos Hierro maleable, aleaciones de cobre, níquel y de cobre- níquel zinc. Límite superior G92 para evitar posible aplastamiento del penetrador esférico.

H ESFERICO

3.175mm 60 Rojos Aluminio, zinc, plomo.

K ESFERICO

3.175mm 150 Rojos Metales para chumaceras

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