PLANTA CONCENTRADORA CONDESTABLE PROCESO METALURGICO

PLANTA CONCENTRADORA CONDESTABLE

PROCESO METALURGICO:

La planta concentradora produce solo un producto principal, que es concentrado de cobre, con contenidos de oro y plata, siendo el cobre el que aporta el 85% al valor de venta.

La recuperación de cobre esta en 91% actualmente con la granulometría que operan a la fecha: 53% malla m-200 (-75 micrones), comparativamente han mejorado un punto porcentual  en recuperación de Cu hasta la fecha.

Las operaciones de chancado se realiza en 4 etapas hasta obtener un producto fino de 3.5 mm. Con una humedad promedio de 1 a 2%.

Los circuitos de molienda vienen operando con un sistema de clasificación de zarandas de alta frecuencia marca Derrick en reemplazo de los hidrociclones, que les ha permitido incrementar  la capacidad de tratamiento diario.

Sin embargo se ha observado en la misma operación que; la clasificación de la pulpa de mineral presenta sobrecarga de flujos en las zarandas de alta frecuencia y que podría estar ocasionando que la eficiencia de clasificación no sea la adecuada y se vea afectado el incremento de capacidad de los molinos y por ende del tratamiento diario.

La flotación rougher y scavenger de Cu se realiza en celdas Outokumpu de 38 m3 modelo TC-38 y la limpieza y relimpieza usan celdas de menor capacidad.

Se ha observado que; las celdas de los circuitos de limpieza y relimpieza vienen operando bastante exigidos, es probable por el flujo de pulpa que reciben del circuito rougher y scavenger.

DISEÑO Y CRECIMIENTO SOSTENIDO DE LA PRODUCCION DE PLANTA:

De acuerdo al diseño de planta que se ha encontrado, la planta ha incrementado su tratamiento diario en forma ordenada, tanto para la sección chancado y la sección molienda y que permite realizar los mantenimientos mecanico-electricos programados sin casi afectar el tratamiento diario.

INFRAESTRUCTURA DE PLANTA:

De lo que se pudo observar en la planta concentradora la mayor parte de accesos, barandas y pisos gratings, se encuentran en un estado de deterioro por oxidación y/o corrosión avanzado, suponemos que este fenómeno sea causado por la presencia de las brisas marinas cercanas a la ubicación de planta.

Es importante hacer una evaluación en detalle para determinar los materiales y costos que van a involucrar en los cambios adecuados y reemplazo de estos componentes con estructuras acondicionadas  al ambiente local y además;  también se hace imprescindible evaluar el nivel de deterioro que podría  estar pasando con los equipos que componen la planta en general por este mismo fenómeno.

PRODUCCION DE CONCENTRADO:

La sección de filtrado de concentrado Cu, cuenta con 3 filtros (2 de tambor y 1 de discos), obteniendo una humedad promedio de 11%.

Es importante hacer una evaluación en detalle para poder determinar la capacidad de área de filtrado que se tiene con estos equipos en operación actual y plantear una mejora para ayudar a bajar el nivel de humedad del concentrado.

CAPACIDAD DE DISPOSICION DE RELAVES EN CANCHAS DE RELAVES:

El manejo de aguas y disposición de relaves se viene llevando a cabo de una forma adecuada y se tiene proyectado mejorar este diseño de manejo de aguas con la instalación de otro espesador clarificador tipo High Rate.

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