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Partes de un bioreactor


Enviado por   •  30 de Noviembre de 2023  •  Trabajo  •  629 Palabras (3 Páginas)  •  78 Visitas

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Imagen

Nombre

Descripción

[pic 1]

Recipiente

Se utilizan dos tipos de recipientes de fermentación, se prefiere el vidrio a pequeña escala. El vidrio no es tóxico y es resistente a la corrosión. Es fácil examinar la reacción interior en el recipiente. La esterilización se realiza con el proceso de autoclave. Estos son fermentadores muy pequeños con un diámetro de alrededor de 60 cm.

[pic 2]

Conjunto de Sellado

El conjunto de sellado se utiliza para sellar el eje del agitador para ofrecer una agitación adecuada y puede funcionar asépticamente durante un período más prolongado

[pic 3]

Agitadores o Impulsores

Los agitadores se utilizan para ofrecer una suspensión uniforme de células microbianas en un medio nutritivo homogéneo mediante agitación. Mezclan el fluido a granel, las partículas sólidas y las fases gaseosas en el cultivo en suspensión.

[pic 4]

Deflectores

Los deflectores evitan el vórtice para expandir la capacidad de aireación y consisten en tiras de metal adheridas radialmente a la pared. Los deflectores han minimizado el crecimiento microbiano en los lados del fermentador.

[pic 5]

 

Puertos de alimentación

Los puertos de alimentación son tubos hechos de silicona. Se utilizan para agregar nutrientes y ácido/álcali en el fermentador. La esterilización in situ se realiza antes de retirar o añadir los productos

[pic 6]

Sensor de espuma

La espuma está controlada por dos unidades, la unidad de control y detección de espuma. En el fermentador, se ha insertado una sonda a través de la parte superior y se ha colocado a un nivel distinto por encima de la superficie del caldo. Cuando el nivel de espuma sube y toca la punta de la sonda, pasará una corriente a través del circuito. Esta corriente activará la bomba y el antiespumante se liberará inmediatamente para combatir la situación.

[pic 7]

Válvulas

Las válvulas se utilizan en el fermentador para controlar el movimiento del líquido en el recipiente. Se utilizan alrededor de cinco tipos de válvulas, es decir, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula de bola y válvula de diafragma. 

[pic 8]

Válvulas de seguridad

La válvula de seguridad está incorporada en el diseño de aire y tubería para operar bajo presión. Con la ayuda de estas válvulas, la presión se mantiene dentro de límites seguros.

[pic 9]

Condensador

El condensador se coloca en la parte superior del biorreactor y se conecta a un sistema de refrigeración para que pueda mantenerse a una temperatura controlada del sistema y no afecte el cultivo con rango de -55 °C a 125°C. Se divide en dos vástagos de entrada y salida, en el interior contiene una pieza con la función de incrementar el área y contacto y tiempo de residencia vapor de agua y se cella con una rosca y se complementa con cuatro piezas conectando al condensador

[pic 10]

Sensor de pH

Es un sensor que mide la acidez o alcalinidad del medio de cultivo midiendo la diferencia potencial con un pH entre 4, 7 y de acuerdo al sensor del oxígeno que mide la cantidad de oxígeno disuelto en el medio de cultivo, en que se utilizan lo que son tornillos para ser ajustados en la placa del reactor

[pic 11]

 

Sensor de temperatura

Un termopar es un sensor para medir la temperatura. Se compone de dos metales diferentes, unidos en un extremo. Cuando la unión de los dos metales se calienta o enfría, se produce una tensión que es proporcional a la temperatura. Las aleaciones de termopar están comúnmente disponibles como alambre.

[pic 12]

Monitor

Se encarga de monitorear lo que son las condiciones del biorreactor, donde se encuentra conectado a múltiples sensores.

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